真空熔炼炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中，根据真空热处理工艺的需要，配接适当的真空系统，即成为筒单的真空热处理炉。是由电阻炉，真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。其热源在真空的外部，也就是电热元件设置在真空罐的外部，工件放在真空罐的内部，靠间接加热。 　　真空熔炼炉有以下几种结构： 　　1.钟罩式结构 　　这种结构的真空缺座落在炉底上，整个炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降，以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动，罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等，但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法，要根据现场实际情况而定。 　　2.双真空结构 　　这种结构不仅真空罐内部被抽成真空，而且真空罐外部的炉体部分也被抽成真空。这样，就可以减少真空镶承受的压力，避免真空罐外壁氧化和变形，延长了真空罐的使用寿命。 　　在使用时还要注意，真空罐是真空甩带炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作，所以，真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性，间接性能要好，焊缝不易产生气孔、开裂，保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低，防止合金元素在高温、高真空下挥发。

　　平常所用的真空烧结炉广泛应用于陶瓷、碳化硅、硬质合金材料、光电镀模材料和石墨纯化的真空烧结处理，在使用真空烧结炉中要进行维护保养，只有做好保养才可以更长久地使用。 　　1、一般的话，真空烧结炉设备四个配电柜的清洁作业。 　　2、如网带为顶针网带，请用砂纸等打磨顶针端，以防止对电池片的划伤，如果是斜角网带，则在转速100情况下低速烘烤，以铲除有机物。 　　3、如灯管感染有机物，请当心用酒精棉或无纺布擦洗。 　　4、腔体内部清洁作业(需求注重各气孔有无阻塞)。 　　5、有机排和热排的清洁作业(包括厂务和设备，以及设备的油烟盒)，请用酒精清洁设备上的有机物等。 　　6、炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。 　　7、各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。 　　8、真空烧结炉停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。 　　9、真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。 　　此外，高温热处理炉维修操作应在不通电的情况下进行。如果在带电情况下进行维修时，必须由***的维修人员进行维修，同时确保人身及设备的*安全。同时，铝板点焊机机械传动件应定期加油或换油保养。 　　以上是关于对真空烧结炉维修保养的总结，所以我们使用中要做好相关的工作。

　　熔盐电解炉对于浇注料砌筑的窑炉比砖砌窑炉更为重要，是浇注料使用的关键问题。其作用主要是要排除较多的游离水和化学结合水。烘炉恰当，可以提高窑炉及热工设备的使有寿命，若烘炉不当，会因水分排除不顺畅，导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至产生爆裂事故。 　　熔盐电解炉要有严格的烘炉制度(烘炉曲线)，而烘炉制度是根据所用胶结剂的种类和是否添加外加剂、成型方法、砌体厚度以及炉内排气条件等情况并考虑在加热过程中某些晶体的晶型转化等因素来制订的。一般来说，在低温阶段应缓慢升温，应具有较长的保温时间。 　　考虑到熔盐电解炉内温度与耐火浇注料实际温度之间一定的温差，可将排除游离水(自由水)的温度为150℃，排除化合水为250-350℃，排除结晶水的温度定为350-500℃。所以，在600℃以前应严格控制升温的速度，而在600℃以上，只要耐火浇注料的内外温差不大，可快速升温直至使用温度。     以上内容来源于洛阳八佳科技官网：http://www.lybjkj.com/ 

　　因高温热处理炉***，节能，温度*，安全系数高。是一高性能机电一体化的新一代智能产品。所以，适用于化工、冶金、水泥、机械、建材、耐火材料、特种材料、新材料开发、地质勘探、等行业进行工业分析、灰化、实验、生产等。 　　高温热处理炉的特点： 　　1.内胆为高温碳化硅炉膛或进口陶瓷纤维整体真空成型炉堂，炉膛四面发热，不仅发热均匀、导热快、保温性好、省电节能;又能更好的保护发热体。 　　2.外桶和中桶材质为钢板加精粉烤漆，结构采用内外桶中空通风散热方式，保温性好，又能避免炉体表面温度过高。 　　3.保温材质为进口的高密度陶瓷纤维棉板。 　　4.防密之迫紧材质为陶瓷纤维棉板整体切割而成，软硬结合密封性好。 　　5.温度控制：微电脑PID自动演算功能，LED字幕显示,注:可按客户要求配置多段程序控制(选配)。 　　6.感温入力 (K)TYPE　输出为12V,感温体采用陶瓷保护式高温探测体。 　　7.电流控制器为进口SSR无接点Relay。 　　8.*发热体,发热均匀平稳,使用寿命长。 　　9.时间控制：附计时器，温到计时，时到自动停机。 　　10.全系配置出烟口 　　11.可按客户要求配置充氮气接口(选配)。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司，***研发高温热处理炉、生产真空熔炼、烧结设备。公司拥有一批多年从事研发、生产、销售的中青年***技术队伍，期待与您竭诚合作。

　　真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。 　　真空速凝炉(又名甩带炉或甩片炉)是利用真空感应熔炼的方法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后，再在水冷盘上进行慢速降温，把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备，在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。 　　性能特点: 　　1. 性价比高。 　　2. 采用多重安全保障。 　　3. 通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境，操作简洁。 　　4. 生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好，合格品率达到98%以上。 　　5. 熔炼量大、产量高、稳定性好，为提高生产效率提供了保障。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司***的高温热处理炉、真空速凝炉、熔盐电解炉及气相沉积炉厂家;是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备，感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果，***的团队随时恭候您的选购。

　　在正式投运熔盐电解炉前，烘干是至关重要的一个环节。常温-350℃时的中低温烘炉可将材料中的游离水的充分排出，材料形成化学结合，达到初期固化。今天小编就介绍下使用熔盐电解炉前的一些烘炉条件。 　　烘熔盐电解炉具备的条件 　　1.熔盐炉所有的衬里材料砌筑完毕，模具模板扯除完毕，内部卫生清理干净,并自然养护7天以上。 　　2.各种附件安装孔或预留孔进行封堵或临时性封堵。炉排下门孔关闭。炉下风道封闭，给风系统风阀关闭。 　　3.烘炉使用燃料为0#轻柴油，单台熔盐炉用油量大约5吨，12台约60吨。 　　4.由乙方自备储油设备、供油系统、给油泵及管线等临时设施及耗材、并负责安装和操作。 　　5.烘炉用的压缩空气，供气母管接至窑炉炉附近，满足5m3/min使用，压缩空气压力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安装由乙方负责操作。 　　6.温度测温由乙方提供烘炉温度监测系统。 　　7.乙方提供并安装烘炉使用的连接热烟管道φ273和φ219钢管，材料为Q235-A，长度视现场实际情况而定。 　　8.烘炉机使用的220V与380V电源由甲方负责提供、并接至熔盐炉附近烘炉方的开关柜上，满足烘炉机200KW负荷要求，开关柜以后的材料及安装由乙方负责。 　　9.业主方协助把烘炉设备吊卸到合适位置，烘炉结束负责吊卸装车。 4.10.为使烘炉时材料中的水分变成蒸汽后能充分的排出，同时避免因烘炉时材料产生的蒸汽在胀力作用下使炉墙出现炸裂或脱落，熔盐炉燃烧室的外部护板的安装必须采取段焊，留出缝隙满足烘炉排汽使用。 　　11.在炉管下方制作临时隔墙，材料及安装由乙方负责。 　　12.利用熔盐电解炉正式排烟系统排烟。所有膨胀节打开，膨胀指示归零。

　　真空烧结炉是在真空的环境中对被加热的物品进行保护性烧结的一类炉子，其加热方式是有很多种的，例如，电阻加热、感应加热、微波加热等。 　　据使用者了解，在抽真空后充氢气的保护状态下，真空烧结炉利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温并通过热辐射传导到工作上。适用于科研、军工单位对难熔合金如钨钼及其合金的粉末成型烧结。同时，真空烧结炉在真空或保护气氛条件下利用中频感应加热的原理，使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝以及陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　此外，真空烧结炉现如今被广泛的应用于碳化硅陶瓷的反应烧结工艺，同时也可用于特种陶瓷材料，硬质合金，陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。针对一些材料的高温烧结工艺使得真空烧结炉具备不错的耐热性、绝缘性以及可靠性的设计。新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象，并且可以加热系统中的易损部件，也更便于维修和更换。

　　真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。下面，洛阳八佳科技小编就为您介绍真空烧结炉的应急措施. 　　一. 冷却水异常 　　1、确认加热电源已停止。 　　2、炉外发生漏水，冷却水量异常时，应尽快采取应急措施，如能保证水量，请继续保持真空，如不能采取应急措施，保持原状，确认设备冷却下来。 　　3、冷却水发生异常时，设备处于停止状态，马上接通紧急用冷却水。 　　4、在高温(超过200℃即视为高温)时，如果冷却水停止了，如果不能紧急送水，水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。 　　二 压缩空气的停止 　　1、压缩空气异常报警时，设备处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。 　　2、真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。 　　三 停电 　　1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。 　　2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。 　　3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。 　　四 加热电源掉电 　　1、水压低，当水压低于0.15MPa，压力表报警。 　　2、接地故障。 　　3、真空放电，水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。 　　4、若炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。 　　五 充气气体(氩气或氮气)停止 　　1、抽真空开始前，气体充入时间长或者无法充入时，请确认气体管路是否被堵塞。 　　2、如气体管路没问题，检查电磁阀及气体充气阀的动作，为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。 　　3、向真空室内充气不能停止的情况下，泄压阀动作如泄压阀动作时，要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。 　　4、确认气体充气配管是否有漏气的地方，如有会影响制品质量。 　　六 真空室压力恶化 　　1、真空排气时间比通常长时，应把设备停下来进行检查，根据真空室内构造物不同状态下放气的影响，也有导致压力升高的情况。 　　2、通过压力上升测试或者用氦气检漏来确认是漏气还有放气的影响。 　　在真空和保护性气氛中，对金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末加热烧结，要获得一定密度和具有一定机械性能的材料时，一般采用两种工艺;即有压烧结和无压烧结。有压烧结工艺是将粉状材料置于真空和保护性气氛中的高碳模具中，高温加热到软化状态时，加压成型。这种工艺需要一种真空热压烧结才能实现。该烧结炉具有温度高、真空度高、热压力高的特点。目前这种炉型在我国还未见定型产品。

　　大多数的真空烧结炉操作者都知道，该设备虽然操作简单安全，但如果没有严格按照使用规章制度使用就会有产生安全隐患。因此在使用时，一定要认真对待注意事项，确保生产安全。 　　真空烧结炉使用过度，会发脆不能接触。因此有损坏时应及时更换。真空烧结炉循环水的保暖问题，在冬天要尤为注意，以防水管爆裂。 　　炉体在使用后应保持真空，如此可以保证真空烧结炉下次抽真空速度会快些。因设备较复杂，建议新手使用时要严格实行用前培训，用后检查，操作使用要记录等规定。 　　有些高温热处理炉也可当作真空烧结炉使用，用于烧结炉时要注意，炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖时，不要忘记盖其中间的小盖，以免烧损电炉。

　　今天简单和大家说说熔盐电解炉中电解槽、电解炉与上挂阳极的组装。 　　熔盐电解炉的电解槽的组装。通常，制取金属钕的电解槽就是石墨坩埚，将它放入钢板卷制的保护壳内，然后再在石墨坩埚与保护壳之间的空隙填紧石墨粉，将保护壳的上部铁环盖于石墨坩埚的顶部，铁环与保护壳之间的缝隙可用铁丝、石棉绳或硅铝纤维棉塞紧，以防空气进入而烧坏石墨坩埚，*上部放上刚玉绝缘圈。 　　熔盐电解炉砌筑的目的，一方面是要求将电解槽保护好，使氧气尽可能少地进入电解槽的外壁腐蚀保护壳;二来是要将电解槽保温，所以电解槽的四周及底部用保温材料来充填坚实 　　熔盐电解炉的上挂阳极，开始时是使用筒状单阳极，后来为了节约石墨材料，更换时方便，生产厂家均改用分散块状多阳极，其实，上挂阳极的组装相比较还是较简单，主要将阳极导电板接触面和阳极接触面用砂布打亮，尽可能接触面电阻尽可能地小，然后将阳极打孔，然后螺丝再将其固定，露在外面部位为了防空气烧坏，可用铁皮包好。

　　真空速凝炉的真空系统和组成其机组的优势有哪些呢? 　　就真空速凝炉的真空系统来说，其能迅速地将真空速凝炉的真空度抽到规定的要求。及时排出被处理工件和炉内构件所释放出的各种气体，以及因真空泄漏而渗入炉体内的气体。还有一点就是，真空机组占地面积小，运行安全可靠，操作简便。 　　真空速凝炉的真空系统通常由真空获得设备(真空泵机组)、控制真空组件和测量真空组件所组成的。真空泵机组是根据炉子工作压力和抽气量的大小，分别选配不同的低真空泵、中真空泵、高真空泵和超高真空泵。真空组件或元件是在真空炉体和真空泵机组之间配备的各种真空组件或真字元件，如管路、密封圈、法兰、波纹管、冷阱、过滤器和阀门等。真空测量系统，如真空规管、真空压力表和其他真空测量仪表。真空检漏仪器、真空控制仪器、充气装置等。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司***研发真空速凝炉生产，同时生产真空熔炼、烧结设备，感应加热电控设备及大功率半导体元器件。欢迎前来订购咨询。

　　真空烧结炉作为用于材料高温烧结的工业炉，在工业生产中，有重要应用。设备的使用寿命除了与其自身的质量有关，还与日常使用与维护有关。下面，小编就说说如何使真空炉使用更长久。 　　首先，检查炉门密封圈。如果真空烧结炉的密封圈上有污物，要及时清洁，可以使用棉布蘸酒精擦拭后，涂真空脂。另外，对炉内加热元件炉床、钼屏也要及时检查是否完好，损坏零部件要及时进行维修和更换。 　　其次，炉内有污染时，要将灰尘清除干净，并用绸布蘸酒精擦拭真空烧结炉的加热室反射屏、加热元件;若内壁有油污时，用棉布蘸汽油，除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　*，高温热处理炉结束工作后，应将其抽到一定真空度下进行保存。检查机械泵油位，油位低于标记线时，应补加新油;当发现机械泵油有乳化油水混合物，粘稠并泛白色现象时，要及时更换旧油。