真空烧结炉余热回收系统有哪些 　　真空烧结炉提高热效率的主要手段是降低烟气温度。通常，在相同的空气过量系数下，烧结炉的温度从15°C升高到20°C，热效率降低约1％。烧结炉的粗略估算的运行效率，可以通过工地运行期间的工地弹性值获得。实际上，该值取决于燃料。如果您不纠正准确的数据，则需要进行详细计算。 　　真空烧结炉余热回收系统通常有两种类型。 　　1.烟雾被用作高温热源加热系统的外部介质，例如，热管蒸发器被用于产生蒸汽或加热导热油。对于温度下降后的烟气，使用热管空调和辅助燃烧空气热量进一步降低烟气排放温度。 　　在系统流程中，在真空烧结炉中产生的高温烟雾首先进入热管蒸发器，与软水进行热交换以产生蒸汽，同时，当烟雾温度下降时，它进入热管空预测器。它与燃烧辅助空气进行热交换，并在设计烟气温度后排放到烟囱中。 　　2.对于热烟，仅在热管中安装一个空的备用烟并与燃烧辅助空气进行热交换，降低烟的温度，然后将其放回大气中。 　　在系统流程中，在真空烧结炉中产生的高温气体进入热管空调器并与辅助燃料空气进行热交换，当热交换完成时，它会释放到烟囱中。 　　以上就是真空甩带炉厂家分享的内容。如果您有需要，欢迎咨询。

　　真空甩带炉主要功能体现是在哪些部件中 　　真空甩带炉结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及***保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 　　整个自动控制系统中，真空甩带炉起到核心处理的作用，具体的内容如下三点： 　　1、与触摸屏的通信程序。通过从触摸屏读取操作命令和参数的设定值，并转化成真空甩带炉运算所使用的数据类型;把工艺参数和各工位的运行状态返回触摸屏。 　　2、逻辑处理程序。真空甩带炉根据采集到的信号进行逻辑判断，发出对系统和各工位运行状态的控制信号。完成料车的运输，真空泵抽真空，各个阀的开关，加热给定，风机冷却，炉体的充气等工作。 　　3、故障报警功能：针对工艺要求，真空熔炼炉进行钎焊炉温度显示异常(过低或超温)、热电偶损坏或断路等故障报警功能，当有异常或故障出现时，现场故障报警信号灯和触摸屏对应于故障点的温度显示信号将会同时出现闪动，以提醒操作人员及时对钎焊炉温度进行调整或对故障进行处理。