真空烧结炉恒温区均匀性的测定 　　真空烧结炉的真空热处理炉恒温区均匀性，是保证热处理工艺需求、保证热处理产品品质、提高生产率的重要保障。发热元件布置,通常有圆形布置和矩形布置。 　　真空烧结炉在真空状态下加热,热传导方式只有辐射。恒温区的测量,通常是在空载状态下进行的。恒温区的存在,是为了保证热处理工艺需要,保证热处理产品品质,提高生产率。恒温区的判断标准很多,不同行业按照各自行业需求,判断各自的恒温区。 　　每一台真空烧结炉通常都是按照恒温区尺寸要求设计的,合格的真空热处理炉,都得满足恒温区尺寸要求。炉内温度均匀性,是指炉内设计恒温区边缘各测试点zui高和zui低与控制点的温度偏差。为了保证工艺温度和实际记录温度的一致性,在选择控温热电偶时,按照热电偶的测温范围应尽量选择误差小、精度等级高的;其次选择带冷端补偿的控制仪表,以保证工作偶与炉内温度一致;再次,应当尽可能地将控温热电偶安装在炉内温度近似于平均炉温值的地方,以便正确地反映真空热处理炉的恒温区的均匀性。 　　通常，真空甩带炉恒温区均匀性的测定装置:测温热电偶、补偿导线、检测仪表(如温度巡检仪)、测温架等组成。以上就是今天的内容分享，如果您有需要咨询的，欢迎拨打电话。

　　如何测量石墨化炉的温度　　石墨化炉的炉芯内各种温度存在较大的差异，但是在工业生产的时候，每个炉子的测定温度是不可取的。因此，炉温主要是通过开始功率以及上升功率及全炉的佳话消耗电量的方式来进行间接的控制。但是有的时候为了试验性的通电曲线，了解炉芯温度分布和研究温度，也是需要进行炉温的测量的。　　比如说石墨化炉炉芯温度在低温1600℃以下的时候，可以用热电偶和自动平衡记录仪来测定，而1600℃以上的话则可以用光学高温计或者光电高温计来进行测量，一般较大的量程可以打动3200℃，相当于翻了一倍。　　一般软炭(如沥青焦、石油焦等)经过2500--3000℃的高温石墨化炉热处理后，会转化为石墨结构，但该过程极其复杂，既涉及石墨微晶在径/轴向的有序排列、晶界的消失、晶体界面处六圆环的形成、晶体的生长，还涉及石墨层边界处不饱和碳原子的催化反应、碳原子或气体分子的热震动、石墨微晶的各向异性特性、石墨层层间的范德华力等微观热力学或动力学行为。　　石墨化炉厂家表示，目前，热处理温度与材料石墨微晶参数之间的内在关系已得到系统研究，而石墨化机理的基础研究较少。本工作以煤系针状焦为原料，在分析热处理温度对针状焦微结构的影响规律的基础上，深入研究了针状焦的石墨化机理及其用作锂离子电池负极材料的电极性能和储锂机制。