真空甩带炉的内胆材质 　　真空甩带炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。 　　真空甩带炉外壳采用优质钢板及型钢组焊而成，炉堂采用304不锈钢材质制作而成，外围设置加强筋以减少高温变形。炉体左、右、后三面加热，能有效地保证炉膛内的温场均匀度，使炉膛有效使用区间的温度更加均衡，维修方便简单。 　　真空甩带炉炉口设有快速压紧装置、硅橡胶密封条方便开关、密封炉门。 　　炉口循环水冷却装置，保护密封条。底部支架由型钢焊接，确保能承受住炉体的重量。 　　真空甩带炉箱式一体结构，所有管路、真空泵、电器安置在内部，外观整洁、美观大方，外壳采用烤漆喷塑处理。

       大家都知道真空烧结炉多用于科研实验。今天我们一起和生产厂家了解下炉的热压油缸的控制方法。          　　真空烧结炉的热压油缸的控制有两种方式，手动或自动。自动运行时，可根据设定的压力自动保压，使制品始终处于恒压状态。油缸运动的速度调节范围为 50~300mm/min 。热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性，不能抖动。 　　制备高质量的产品，热压油缸的运动质量是重要的条件之一。下顶杆是***一个在高温区有载运动的零件，承受高压和高温的作用，又要在高温区运动。要求它既不能变形，又不能在高温环境下氧化。因此它必需具有良好的冷却条件和动密封性能。整个炉体内的极限真空度在很大程度上取决于下顶杆动密封的情况。 　　八佳认为这是真空烧结炉的关键技术之一，要达到良好的动密封性能有很高的难度，这是不少研制者失败的原因之一。为保证极低的漏气率，一方面要提高加工精度，另一方面要选用适宜的密封材料。在该炉中，选择聚四氟乙烯作为动密封材料。其特点是能耐 300 ℃高温、耐烘烤、放气率低、耐磨损，而且具有良好的润滑性能。密封圈的几何形状，是根据炉子在正、负压状态设计的。正压状态时，正压气室的气压使 A 圈抱紧下顶杆;负压时，负压气室的气流使 B 圈收缩，抱紧下顶杆。