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高温烧结炉工作原理是什么
发布时间:2021-11-04   浏览:6429次

  高温烧结炉工作原理是什么

  高温真空烧结炉加热室由耐火材料和碳化硅、氧化镁、氧化铝等组成,电加热丝为镍铬合金丝。

  据使用者了解,在抽真空后充氢气的保护状态下,真空烧结炉利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温并通过热辐射传导到工作上。适用于科研、军工单位对难熔合金如钨钼及其合金的粉末成型烧结。

高温烧结炉

  同时,真空烧结炉在真空或保护气氛条件下利用中频感应加热的原理,使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝以及陶瓷材料的工业生产而设计的。

  在使用1200度高温真空烧结炉的过程中,如果温度由高变低,应切断电源。当高温计读数低于新的预定读数时,可旋转控制键将温度指数向左移动,并移动到新的预定温度读数。然后可以连接电源。如果温度从低变高,必须拧动控制键以将温度指数向右移动。在预定的温度读数上,高温计读数可以继续上升。

  此外,真空烧结炉现如今被广泛的应用于碳化硅陶瓷的反应烧结工艺,同时也可用于特种陶瓷材料,硬质合金,陶瓷金属复合材料以及难熔金属组成的合金材料的高温真空烧结。针对一些材料的高温烧结工艺使得烧结炉具备不错的耐热性、绝缘性以及可靠性的设计。新型电极结构杜绝了高温炉电极的漏水现象,并且可以加热系统中的易损部件,也更便于维修和更换。

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真空烧结炉在使用中必须知道的十个要点!果断收藏

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  真空烧结炉在使用中必须知道的十个要点!果断收藏   真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。在使用时,以下问题我们必须要知道。   1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。   2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。   3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。   4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。   5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。   6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。   7、控制电源开关放在关位。   8、手动调压旋钮逆时针旋动头。   9、报警钮放在开位。   10、 按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水),防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。   特别提醒:   1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下:   系统允许 加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa   如预先不计算盲目加压导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏,本公司概不负责。   2、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。   3、冬天应注意循环水的保暖问题,否则易发生水管爆裂。   4、使用后炉体应保持真空,因炉内保温层易受潮,保真空这样下次抽真空会快些。   5、因设备较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。