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真空甩带炉组成有哪些部件
发布时间:2021-04-26   浏览:3508次

  真空甩带炉组成有哪些部件

  八佳电气生产的真空甩带炉采用的是卧式炉体,侧部开门结构,进出料方便,炉体结构紧凑,占地空间较小,采用高频电源加热,主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼浇铸处理。虽然,看起来并不大,但其结构也是相对复杂的,主要有真空腔体、熔炼装置、喷铸装置、甩带装置、压铸装置、模具预热系统、抽真空系统、炉体支架、电气控制系统及水冷却系统组成。

真空甩带炉组成有哪些部件

  1、真空腔体:由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由不锈钢法兰和内外筒体组焊而成,内壁镜面抛光,炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;真空甩带炉的炉盖由整体实心加工而成,上面开设有大直径观察窗,可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心加工而成,固定有甩带装置。整体外观哑光处理,整洁大方。

  2、熔炼装置:由超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成,通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。真空甩带炉的高温温度可加热***1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配),熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。

  3、喷铸装置:由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成,可实现小容量溶液的喷带和喷铸。(喷铸配石英管,容量50g)

  4、甩带装置:真空甩带炉的甩带装置由喷铸装置、高速调速电机、磁流体密封装置和铜棍等组成,可通过调节电机速度,实现不同铜棍线速度。

  5、压铸装置:由特殊加压装置、压架、底座、压头和母模等组成,当溶液浇铸或者喷铸到母模内,启动加压装置对工件加压,提高其致密性。压铸底部压头有定位槽,保证上下压头同心度;底部压头可调节高度;整套压力架支撑在地上。相对人性化的设计是在炉体底部有防漏盘,防止熔液损坏真空腔体。

  6、电气控制系统:各种电气元器件采用国际知名品牌,按照行业标准制作而成。面板采用模拟屏,可直观控制设备的各部件,并有水欠压、断水声光报警并自动切断加热功能。

  7、水冷却系统:真空熔炼炉的冷却系统由水冷机、各种阀门和水管等组成,带有电接点水压表,具有超压、欠压报警功能。

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真空烧结炉的常见故障及解决方法真空烧结炉作为一种高科技设备,在材料科学、冶金工程等领域有着广泛的应用。然而,在实际使用过程中,真空烧结炉可能会遇到各种故障,影响生产效率和产品质量。真空烧结炉厂家洛阳八佳电气将详细介绍真空烧结炉的常见故障及其解决方法,以供参考。一、真空系统故障1.真空度不足现象:真空烧结炉在运行过程中,真空度未能达到设定值,甚至出现波动。原因:-真空泵性能下降或损坏。-真空管道泄漏。-真空阀门关闭不严。解决方法:-检查并更换损坏的真空泵。-对真空管道进行全方面检查,找出泄漏点并进行修复。-确保所有真空阀门处于良好状态,必要时更换密封圈。2.真空系统过热现象:真空烧结炉在运行过程中,真空系统内部温度过高,可能导致设备损坏。原因:-真空泵长时间连续工作。-真空管道散热不良。-环境温度过高。解决方法:-合理安排真空泵的工作时间,避免长时间连续运转。-改善真空管道的散热条件,增加冷却装置。-调整工作环境,确保设备运行在适宜的温度范围内。二、加热系统故障1.加热元件损坏现象:烧结炉加热元件出现断裂、变形等现象,导致加热效果不佳。原因:-加热元件质量问题。-长期高温工作导致材料疲劳。-加热控制系统故障。解决方法:-更换高质量的加热元件。-定期检查加热元件,及时发现并处理潜在问题。-检查并修复加热控制系统,确保其正常工作。2.温度控制不稳定现象:烧结炉内部温度波动较大,无法稳定控制在设定值范围内。原因:-温度传感器故障。-控制系统软件问题。-加热元件功率不稳定。解决方法:-更换损坏的温度传感器。-更新或优化控制系统软件,提高温度控制精度。-检查并调整加热元件的功率输出,确保稳定供电。三、机械系统故障1.炉门密封不良现象:炉门关闭后,仍有空气进入炉内,影响真空度。原因:-炉门密封圈老化或损坏。-炉门结构变形。-关闭力度不够。解决方法:-定期更换密封圈。-调整炉门结构,确保其平整度。-增加关闭力度,必要时改进锁紧装置。2.运输机构卡滞现象:烧结炉内部物料运输机构出现卡滞现象,影响正常生产。原因:-运输机构润滑不足。-零部件磨损严重。-设计不合理导致卡滞。解决方法:-定期对运输机构进行润滑保养。-更换磨损严重的零部件。-优化设计,消除卡滞隐患。四、电气系统故障1.电源波动现象:烧结炉电源电压不稳定,导致设备运行异常。原因:-电网电压波动。-内部电路设计缺陷。解决方法:-安装稳压器,稳定输入电压。-改进内部电路设计,增强抗干扰能力。2.控制系统故障现象:控制系统失灵,无法正常操作。原因:-硬件损坏。-软件故障或病毒感染。解决方法:-更换损坏的硬件设备。-修复或重新安装控制系统软件,并进行杀毒处理。五、总结真空烧结炉在使用过程中可能会遇到多种故障,影响生产效率和产品质量。通过了解常见故障及其解决方法,可以有效提高设备的运行稳定性和使用寿命。希望本文的介绍能为相关工作人员提供有益的参考,确保真空烧结炉好的运行状态。在未来的工作中,随着技术的不断进步和设备的更新换代,故障解决方法也将不断完善和发展。因此,我们需要持续关注行业动态,学习新的维护保养知识和技能,以适应不断变化的需求。

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