什么是石墨化炉　　八佳生产的石墨化炉设备自动化程度高，炉膛防爆阀设计安全可靠。今天，就和大家介绍下这种炉子。　　1.全自动控制，触摸屏直观显示各种参数数据，完善的报警和闭锁停机保护装置。电动自动控制，操作简便。　　2.电源柜采用全密封结构，柜内装有水冷、风冷散热器，不与外界空气进行热交换。先进的温度控制系统采用进口数显智能温控表，可实现与PLC的数据通讯，完成全自动化、高精度的温度测量控制过程。石墨化炉系统可以根据给定的升温曲线升温，可以存储20种不同的工艺升温曲线，共400段。　　3.采用闭式内循环纯水冷却系统;数字流量监控系统，每个通道的水是由流量计监测和保护。　　4.使用高性能气体净化器，可将气体含氧量降至1PPMV，露 点 温度降至-70℃。　　5.石墨化炉炉体转换采用我公司专用高性能中频变频器，避免传统接触器点灯等接触不良现象。　　6.根据石墨化炉加热时间和工艺要求，单个动力柜可以配备多个炉体，单个炉体的加热和冷却可以分开完成，大大提高了生产效率。

　　真空烧结炉的主要优点是什么你知道吗 　　真空烧结炉主要用于活性金属和难溶金属以及硬质合金，磁性材料和不锈钢等的烧结。它实际上是低压(减压)烧结。真空度愈高，愈接近中性气氛，愈与材料不发生任何化学反应。 　　真空烧结炉的主要优点是： 　　(1)真空有利于排除吸附气体，对促进烧结后期的收缩作用明显。 　　(2)真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。 　　(3)真空可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。 　　(4)真空是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。 　　(5)减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至***-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为***-40℃。 　　真空下的液相烧结，发生粘结金属的挥发损失是个重要问题。这不仅改变和影响合金的***终成分和组织结构，而且对烧结过程本身也起阻碍作用。粘结金属的挥发损失，主要是在烧结后期(即保温阶段)发生。真空烧结炉的保温时间越长，粘结金属的挥发损失越多。为此，化物杂质，水分等与材料中的碳发生反应，生成CO随炉排出。此时炉压明显提高，合金中的总碳量降低。显然，碳含量的变化取决于原材料粉末中的氧含量以及烧结时的真空度。两者越高时，生成一氧化碳的反映越容易进行，脱碳也越严重。 　　真空烧结炉的真空烧结与气体保护烧结的工艺没有根本区别，只是烧结温度低一些，一般可降低100~150℃。这有利于延长烧结炉的寿命和降低电能的消耗。