真空熔炼炉的使用介绍 　　真空熔炼炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼。 　　真空熔炼炉是温度取决于坩埚材质。适用使用石墨坩埚、氧化镁坩埚、氧化铝坩埚、氧化锆坩埚和金属坩埚。本套电炉用于高温合金的的真空熔炼和浇铸。 　　真空熔炼炉主要由炉盖、炉体、炉门、加料装置、测温装置、捣料搅拌装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、模具保温炉、移动式锭模小车浇铸系统、真空系统、PLC电气控制系统、闭式冷却设备系统等构成。 　　以上便是真空烧结炉厂家对真空熔炼炉的介绍。如果您有需要，欢迎咨询我们。

　　什么是石墨化炉　　八佳生产的石墨化炉设备自动化程度高，炉膛防爆阀设计安全可靠。今天，就和大家介绍下这种炉子。　　1.全自动控制，触摸屏直观显示各种参数数据，完善的报警和闭锁停机保护装置。电动自动控制，操作简便。　　2.电源柜采用全密封结构，柜内装有水冷、风冷散热器，不与外界空气进行热交换。先进的温度控制系统采用进口数显智能温控表，可实现与PLC的数据通讯，完成全自动化、高精度的温度测量控制过程。石墨化炉系统可以根据给定的升温曲线升温，可以存储20种不同的工艺升温曲线，共400段。　　3.采用闭式内循环纯水冷却系统;数字流量监控系统，每个通道的水是由流量计监测和保护。　　4.使用高性能气体净化器，可将气体含氧量降至1PPMV，露 点 温度降至-70℃。　　5.石墨化炉炉体转换采用我公司专用高性能中频变频器，避免传统接触器点灯等接触不良现象。　　6.根据石墨化炉加热时间和工艺要求，单个动力柜可以配备多个炉体，单个炉体的加热和冷却可以分开完成，大大提高了生产效率。