行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因
发布时间:2020-07-16   浏览:7472次

  真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因

  由于真空熔炼炉性能良好、功能强大,许多消费者对它青睐有加。但是很多消费者在使用中频炉的过程中发现它有时会出现一些故障,当这些故障出现时,通常是因为我们的操作不当,还有可能是电路出现了问题,或者是零部件损坏。

  操控电源翻开后,按发动按钮,真空熔炼炉电源设备无反响发作这类毛病的首要缘由有:

  1、毛病缘由:发动操控回路的时刻继电器1KT常开延时闭合触点损坏或发动延时时刻过长或过短。

  剖析缘由:正常的延时时刻为3~5s,真空熔炼炉若是延时时刻过短,则主电路上的整流桥无法及时弥补负载回路及电抗器耗费的能量(此弥补能量由发动时碰击发作),那么由碰击构成的衰减波很快趋向于零,所以发动失利。若是延时时刻过长,又会使发动电阻严峻发热,并且还很能够使主电路的电流增加速度太快,增加太大,

  2、毛病缘由:使换流时刻拖得过长,以至于逾越了体系在这一阶段的换流才能,发动也有能够不成功。

  剖析缘由:真空甩带炉循环冷却水未翻开或水压不行。这构成电接点水压表内的常开接点未接通,中频感应电炉中频柜内的整流电源板没有电,即没有整流电压输出,因此整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲,当然中频电源设备就没有反响。一般此刻柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显现。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

27 May 2019
真空烧结炉故障原因及处理办法有哪些呢

真空烧结炉故障原因及处理办法有哪些呢

  真空烧结炉故障原因及处理办法有哪些呢   真空烧结炉的故障现象故障原因及处理办法有哪些呢?今天八佳的小编就和大家说说。   1、真空度低:泵油污染、过少或过稀,清洗真空泵,更换新真空泵油。   2、抽气时间太短:延长抽气时间。   3、抽气过滤器堵塞:清洗或更换排气过滤器。   4、有漏气处:抽空后关闭真空烧结炉电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。   5、噪音大:真空炉联轴器磨损或破裂,更换。   6、排气过滤器堵塞或安装位置不正:清洗或更换排气过滤器并安装正确。   7、处理炉喷油:吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。   8、旋片磨损:更换旋片。   9、真空烧结炉的真空泵漏油:回油阀堵塞,卸下回油阀,清洗。   10、油窗松动:放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜。   11、油烟大:抽气过滤器堵塞或污染,清洗或更换排气过滤器。   12、泵油污染:更换新油。   13、真空烧结炉回油阀堵塞:清洗回油阀(详见说明书)。   14、不加热:加热条烧断,更换加热条。   15、加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色):更换时间继电器。   16、加热线烧断:更换加热线,并安装牢固。控制加热温度波段开关接触不良:修复或更换。控制加热的交流接触器不复位:修复(用气流吹去异物)或更换。   17、加热不停止:加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换。   18、封口不平、不紧或不封口:钢盒变形,调整钢盒加热时间与加热温度未调好,调整至合适。   19、电机反转时间过长:任意两相电源线调换安装(地线除外)。   20、真空烧结炉加压气路通气不畅:理顺疏通加压气路。