真空熔炼炉出现异常的原因是有哪些呢 　　真空熔炼炉在使用的时候有时会出现工作异常现象。今天我们来看看真空异常现象——真空抽不上或偏低。 　　1.先确认真空熔炼炉厂房的真空气源是否正常（-95KPa以上），压缩气压是否正常，（正常使用范围是0.4—0.6MPa）。 　　2.检查真空表是否良好，对照正常使用中的真空表，看看参数是否正常 　　3.检查真空熔炼炉的门是否关紧，门口的密封胶卷是否有破损，有变形，门板上是否沾有异物，如果门没有问题，则需检查对应工作区的管道，气动阀，热电偶穿入口等位置。通常在热电偶入口处出现情况较多，因为如果有更换热电偶的，常常会破坏了真空的密封性能，必须重新打AB胶进行密封。 　　4.如果是真空熔炼炉门关不严的问题，那么，我们就要检查门的合叶是否松动，拉扣是否变形，门口密封胶条是否破损，门板是否变形。 　　5.风机有异响，仔细检查真空熔炼炉是否有异物进入风机的风轮里面，或固定电机马达的螺丝是否松动。 　　6.真空烧结炉气动阀无法动作，首先检查对应的电磁阀是否能正常工作，压缩空气压力是否达到工作要求？如果气压正常，且电磁阀也良好，则肯定是气动阀本身坏了，必须更换新的。

　　烧结炉使用必备知识 　　烧结炉是在抽后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。在使用时大家需要知道以下使用点的注意事项。 　　1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下： 　　系统允许加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa 　　如预先不计算盲目加压导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏要自行解决。 　　2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。 　　3、冬天应注意对烧结炉的循环水的保暖问题，要不然就容易发生水管爆裂。 　　4、烧结炉那使用后，炉体一定要保持，因炉内保温层易受潮，保这样下次抽会快些。 　　5、因设备较复杂，建议专人使用，专人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。 　　6、用烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。 　　7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。 　　8、有用热电偶升温过程中，注意比对与红外的温度偏差，如烧结炉的温差偏大，应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。 　　9、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。 　　10、操作中应经常用手接触烧结炉炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位，防止水温过高损坏密封。