真空熔炼炉安全使用介绍 　　真空熔炼炉在运用中，具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一。熔炼炉是危险而又特别的设备。一旦发生事端，将会造成巨大损失。下面说一下安全运用知识，我们需要掌握。 　　1、真空熔炼炉出厂时应当附有“安全技术规范请求的规划文件、产品质量合格证实、安全及运用修理说明、监督查验证实（安全功能监督查验证书）”。 　　2、从事真空熔炼炉的装置、修理、改造的单位应当获得省级质量技术监督局颁布的特种设备装置修理资格证书，方可从熔炼炉的装置、修理、改造。施工单位在施工前将拟进行装置、修理、改造状况书面奉告直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工奉告送本地县级质量技术监督局备案，奉告后即可施工。 　　3、真空熔炼炉施工结束后，施工单位要向质量技术监督局特种设备查验所申报熔炼炉的水压试验和装置监检。合格后由质量技术监督局、特种设备查验所、县质量技术监督局参加全体检验。 　　4、真空烧结炉运转必须由经训练合格，获得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，运用中必须严格遵守操作规程和八项准则、六项记载.

　　真空烧结炉的热处理特点 　　随着工业化的进程和发展，真空烧结炉在模具生产中发挥着不可替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 　　真空烧结炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 　　一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。使用真空烧结炉工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。 　　真空烧结炉真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。