行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

金属注射成型技术中真空烧结炉怎样节能
发布时间:2018-08-15   浏览:9692次

  真空烧结炉具有成本效益运行能力的一个重要因素就是经济的工艺气体和电力消耗。根据不同的气体类型,烧结过程的这两大成本元素可以占到总成本的50%。为了节省气体消耗,必须实施可调节的气流分压模式,同时保证脱脂和烧结过程免受污染。

  在使用中,为了减少电力消耗,用优化的加热元件制造热区来降低热损失。为了实现这些设计要点并将研发 成本控制在合理范围,一台现代的资源节约型的真空烧结炉会运用流体动力学计算工具以找到优化的气流和热流模式。

  在金属注射成型技术中,通常情况下是根据烧结零件重量和残留聚合物含量的不同,粘结剂会不同程度地聚集在真空烧结炉的外围部件上,比如:排气管、泵和热区这些地方。这将导致长时间停机,以便于人工清洁和日常维护。

  若材料净重达400kg(炉量>1000L),粘结剂含量为3%一4%,那么,高达15kg的聚合物将在真空烧结炉除气阶段被除去。即便如此,大部分排出的气体(>95%)应该在特定的冷凝点收集起来,比如,粘结剂收集器或蜡分离器。由于去污和人工清洁工作,门对门周期时间将增加2个多小时。 这样,低效的、设计不周全的真空烧结炉将使操作性能降低15%。

  所以,当遇到上面的情况,就要考虑更换更好的带有自动循环清洁系统的真空烧结炉,以减少维护工作,使意外故障保持在很低的水平。

真空速凝炉1.JPG

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

23 March 2019
真空甩带炉真空喷铸炉熔炼炉制备大块非晶实验

真空甩带炉真空喷铸炉熔炼炉制备大块非晶实验

       真空甩带炉真空喷铸炉熔炼炉制备大块非晶及性能测试实验是学习非自耗真空电弧炉,小型甩带机,电阻炉,金相显微镜的使用,以及金相样品的制备。            真空甩带炉厂家表示这是利用形核理论,对大块非晶合金的形成条件、控制因素、合金成分设计思路、制备原理与技术等进行了分忻与讨论。非均匀形核的避免和均匀形核的抑制是大块非晶合金成功制备的充分必要条件,前者要通过外部熔炼条件的有效控制来实现,包括:熔炼提纯、合理的冷却介质和惰性气氛保护等:后者要通过合理的成分设计来实现,包括:多组元、高原子尺寸比、人负混合热、低熔点组元或低熔点共晶。   这个实验多用于学校所以真空甩带炉厂家简明说下实验方法与步骤:   (一)成分设计 每个小组的材料体系不同,具体成分设计课通过查阅文献和小组成员讨论后确定。   (二)材料制备 根据设备的使用情况和每个小组的兴趣出发,可以选择适合的制备方法(真空吸铸,真空甩带炉甩带法,铜模冷却法)。   (三)性能检测 通过XRD确定材料的相结构,再对所制备材料进行性能测试(硬度微观结构等)。并分析组织与结构之间的内在关系。   (四)实验报告 以小组为单位提交一份实验报告,包括:实验内容、原理、数据分析、以及实验心得。其中实验心得包括:实验的成功经验和失败原因总结。   真空甩带炉厂家提醒操作者,操作设备时严格按照操作规程,并在指导下完成。实验完毕后清理场地,并保持实验室卫生及实验器材摆放整齐。

06 January 2020
真空烧结炉的一些优点你知道吗

真空烧结炉的一些优点你知道吗

  真空烧结炉的一些优点你知道吗   真空烧结炉主要用于烧结活性和不溶性金属、硬质合金、磁性材料和不锈钢。实际上是低压(减压)烧结。真空度越高,与中性大气的距离越近,材料发生的化学反应就越少。主要优点有以下几点:   (1)真空有利于吸附气体的去除,对烧结后期的收缩有明显的促进作用。   (2)采用真空烧结炉有利于去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质,起到净化材料的作用。   (3)真空可以提高液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩,改善合金的组织。   (4)真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适,或材料容易脱碳和渗碳时,可采用真空烧结炉。   (5)减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如,将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的,而在真空烧结炉中,只要在几百帕的范围内,真空含量就相当于-40℃的***。   真空烧结炉保温时间越长,粘结金属的挥发损失越大。因此,化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应,导致一氧化碳与炉内排放。此时,炉压明显升高,合金中总碳含量降低。显然,碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高,产生一氧化碳的反应越容易,脱碳越严重。   真空烧结与气体保护烧结在真空甩带炉中没有根本区别,但烧结温度较低,一般可降低100~150℃,有利于延长烧结炉寿命,降低电能消耗。