行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉设计组成有哪些?
发布时间:2018-08-22   浏览:8277次

  真空甩带炉利用形核理论,对大块非晶合金的形成条件、控制因素、合金成分设计思路、制备原理与技术等进行了分忻与讨论。非均匀形核的避免和均匀形核的抑制是大块非晶合金成功制备的充分必要条件,前者要通过外部熔炼条件的有效控制来实现,后者要通过合理的成分设计来实现。

  真空甩带炉由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。

  1、真空室:采用组焊而成并做表面处理,炉门上装有大尺寸观察窗,既满足高真空要求,又便于观察实验情况。

  2、甩带装置:采用伺服电机驱动,无极调速,密封采用磁流体密封装置,铜棍拆卸方便。转动平稳,噪音极低。

  3、坩埚自动升降系统:真空甩带炉的坩埚自动升降系统采用气动升降,带延时装置,可根据不同材料设备不同喷带参数。

  4、气路系统:由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成。

  5、机壳:结合国内外真空甩带炉设备外观经验,根据自身设备特点,设计出合理机壳,外表喷塑处理。

  6、熔炼电源:真空甩带炉采用定制的专用熔炼电源,操作简单,结构小巧。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 November 2018
真空烧结炉使用应注意哪些问题

真空烧结炉使用应注意哪些问题

  真空烧结炉使用应注意哪些问题。下面一起看看吧。   1.预合金化   向钢液加入一种或几种合金元素,使真空烧结炉达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收,起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前,与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。   2.成分控制   保证成品钢成分全部符合真空烧结炉标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但***是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下,按中、下限控制。   3.熔化期   炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、小型真空烧结炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。   4.还原期   普通功率真空烧结炉操作中,通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。