真空熔炼炉是在抽真空炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗(熔化)，分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌。         　　电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧(弧阻)稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电，为使电弧稳定，真空熔炼炉炉子供电电路中要有适当的感抗，但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小，为获得必要的热量，炉子需要相当大的工作电流，因此炉子短网的电阻要尽量小，以免电路损耗过大。那要如何做好维护和保养呢？方法有二，如下： 　　1、按照PLC程序抽低真空：紧闭真空熔炼炉所有的真空阀门，启动机械泵，待其运行正常后(大约1-2 min)，打开通向炉体的低真空阀即上碟阀，预先对炉体抽低真空; 　　2、 按照PLC程序抽高真空：打开下碟阀，对扩散泵进行抽气，当真空度达到15 Pa以下后，真空熔炼炉系统自动开启扩散泵进行预热，一般经过45 min左右扩散泵开始其作用，就可以关闭上碟阀，同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上，才可以开启加热按钮对样品进行加热。 　　真空甩带炉保养可指导设备操作员在职责范围内对设备各点检部位,用正确的检验方法和工具依据点检周期进行设备的日常保养;操作员需每日依据此保养说明书认真填写《热处理设备日常维护保养记录》，并由班组长检查复核，维修员收集存档。全套设备按技术要求安装完毕后，无缺件并有良好的接地时，即可按下列项目进行调试与验收。

　　真空甩带炉专用热电偶 　　由于普通装配或铠装热电偶没有采取严格的密封措施,不能满足真空系统要求。当保护管破损时,致使真空系统与外界相通,造成真空甩带炉发热体和炉内工件氧化,损失严重。 　　本系列产品由于采用了耐高温材料做保护管,以其独特的密封技术研制的真空甩带炉专用热电偶,即使保护管破损仍可有效地保证不改变炉内的真空度。可长期在高温下稳定地工作,主要适用于高温真空及超高真空10"Pa等各种真空炉的温度测量.另有耐高温高压(6~10MPa)的专用热电偶,完全满足高温高压力炉的测温需求。 　　真空甩带炉厂家表示，钨铼热电偶是目前zui耐高温的热电偶,zui高使用温度2300C,主要用于真空、惰性、还原气氛等高温环境,具有灵敏度高、温度线性好、热稳定性能好、价格便宜等优点,部分使用场合取代贵金属热电偶。现已标准化且普遍使用的钨铼热电偶分度号有W5/26和W3/25。 　　以上就是真空熔炼炉厂家今天为大家带来的内容分享，如有需要，欢迎咨询我们。