真空甩带炉是用来制备和开发亚稳材料(如非晶态材料)的专用设备，该设备除了具有感应炉的全部特点外，还具有制备块体金属非晶及金属薄带的功能,适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作。 　　真空甩带炉广泛用于新型稀土永磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究。以下是主要技术参数： 　　1.样品熔炼量：500~1000g; 　　2.辊轮尺寸：φ300mmx100mm(带水冷); 　　3.铜棍速度：1-3000r/min; 　　4.真空度：优于5x10-4Pa; 　　5.熔炼电源功率：35KW; 　　6.熔炼温度：500℃-1700℃，满足绝大多数实验要求; 　　7.熔炼坩埚：氮化硼; 　　8.条带宽度：10-50mm; 　　9.真空腔尺寸：450×450×680mm (L*W*H) 　　10.设备尺寸：2050*1160*1850m(L*W*H) 　　11.标配：主机及感应熔炼电源 　　12.模块化设计，占地空间小，安装方便 　　真空甩带机由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。 　　1、真空室：采用304板组焊而成并做表面处理，炉门上装有大尺寸观察窗，既满足高真空要求，又便于观察实验情况。 　　2、甩带装置：采用伺服电机驱动，无极调速，密封采用磁流体密封装置，铜棍拆卸方便。转动平稳，噪音极低。 　　3、坩埚自动升降系统：采用伺服电机升降，可根据不同材料设备不同喷带参数。 　　4、气路系统：由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成， 　　5、机壳：结合国内外设备外观经验，根据自身设备特点，设计出合理机壳，外表喷塑处理; 　　6、熔炼电源：定制的专用熔炼电源，操作简单，结构小巧; 　　7、触摸屏+PLC控制，可视化操作界面。 　　好了，今天的分享就到此了。如果您想了解更多关于真空烧结炉的相关知识，欢迎咨询。

　　真空烧结炉的优势有哪些呢　　真空烧结炉的优势有哪些呢？这次八佳小编就和大家介绍下。　　1.真空烧结炉可以减少气氛里面的一些有害成分，如氧、水以及氮等物质里面的杂质，对于一些物料的污染，可以避免出现渗碳、氧化、脱碳、渗氮以及还原等等反应。，对促进烧结后期的收缩作用明显。　　2.真空有利于硅，铝，镁，钙等杂质或其氧化物的排除，起到提纯材料的作用。　　3.真空可改善液相烧结的润湿性，有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构,提高了合金的性能。　　4.真空是理想的惰性气氛，当不宜用其他还原性或惰性气体时，或者对容易出现脱碳，渗碳的材料，均可采用真空烧结炉。　　5.减少气氛中的有害成分(水，氧，氮等)对产品的玷污。例如，电解氢中的含水量要求降至lu点-40℃较为困难;而真空烧结时，真空度只要在数百Pa就相当于含水量为lu点-40℃　　6.真空烧结炉可以让材料的耐磨性和强度更高，还能够降低产品的生产成本，从而节约预算。