行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉脱脂系统的运行原理
发布时间:2022-12-08   浏览:5022次

  真空烧结炉脱脂系统的运行原理

  真空烧结炉在仔细去除热区的聚合物粘结剂残留后,为了防止粘结剂在管道、阀门或许泵上堆积,需求继续有用地处理和过滤载有粘结剂的工艺气体。

  假如要不连续生产、坚持低保护成本,就必须考虑经过有用的粘结剂收集体系来保护关键结构部件。气流和粘结剂的分离可在=现代真空烧结炉中得以完成。一个强壮的真空泵效率高的完成了热区抽真空,它由一个机械泵支撑的罗茨泵构成。高温和高速率的工艺气体携带着饱和蒸腾的聚合物材料,经真空炉壳底部的排气管抽出。当气流受冷管壁影响而转向的时候,忽然降速、冷却,导致部分气态粘结剂瞬间再次冷凝;这样,高达20%~25%的粘结剂材料现已在管道堆积,终将导致管道堵塞。为了防止人工保护,经过电动挤压机(活塞)来完成必要的清洁工序自动化,将堆积物挤压出管道。

真空烧结炉

  经过冷却和加热顺序的不同,粘结剂冷凝及随后的去除能够得到改进。双壁管道的水冷支撑能进步粘结剂材料的冷凝效果,但也会导致冷凝液更快地凝固。因而,管道上缠绕的加热线圈必须在电动挤压机运作前协助粘结剂层再次软化。

  经过水平的管道后,仍有约75%的粘结剂污染物包含在气流中。为了保护重要和值钱的结构部件不被损坏,确保进一步的清洁程序顺利进行,上游衔接有专门的过滤体系(在泵之前)。根据使用的粘结剂和个性化程序参数,差异于传统的过滤理念可能是有用的,便于清洁的滤芯是过滤体系的作业原理,它能大大地缩短保护时间。它设有四个阶段的污物截留体系:一阶段使用大的表面积捕获重颗粒、冷凝的挥发性固体和液体;第二和第三阶段经过在特定位置装置的金属线网筛,逐渐过滤粘结剂;用于捕获可能在之前几个阶段遗漏的气态微粒。模块化的体系带有加热功用,从而能溶解捕获的粘结剂,使之收集在一个能被轻易移除和清洁的桶中。

  即便真空泵的污染危险现在现已降到了较低,长期的粘结剂堆积(如叶片或许壳体)仍会在7天24h不连续运行的情况下产生。为了坚持较大的真空性能,以较小空隙装置的快速旋转部件需求坚持清洁。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

07 October 2021
石墨化炉的冷却方法简析

石墨化炉的冷却方法简析

  石墨化炉的冷却方法   石墨化炉在运行中,炉温达2300℃以上,导电电极与炉芯连结的一端就是在这样的高温下进行工作。导电电极的另一端与铜母线相连接,这就要保证与铜板的连接处的温度要低于铜板的融化温度,同时,因导电电极裸露在空气中,必须在低于氧化温度下工作。为此,一定要进行强制冷却。目前基本有两种冷却方式。   1、直接淋水冷却:   以钻孔水管横架于导电电极上,浇水于导电电极及其与铜母线的连接处,使之冷却。这种直接冷却方式简单、方便,冷却效果好。缺点是,冷却水四溅,易对炉体渗水。而且这种方式需要安装一泄水槽,水槽易阻塞,不及时处理,槽内水就容易渗入炉内,喷淋水也容易渗入炉内,使炉子的寿命周期缩短,同时易使炉内产品氧化。另外,在北方,冬季水槽四周容易结冰较多,不易处理。   2、直接内冷:   在导电电极镗孔后直接用丝堵堵上,再接上一长一短两根水管,让水直接流到电极的圆孔后再排出,从上述意义讲,人造石墨只能称作一种“多晶石墨”。不过这种“多晶石墨”已具备了理想石墨的基本特性。   3、金刚石的晶体结构   在金刚石的晶体结构中每个碳原子与相邻的四个碳原子以共价键结合,呈正四面体配位,属于等轴晶系,金刚石是典型的原子晶体,金刚石的这种结构特征,决定了金刚石不导电,导热性也很差。在隔绝空气的条件下加热到1000℃时,金刚石转变为石墨结构,在空气中加热到780℃左右会燃烧而生成二氧化碳。使用纯度较高的人造石墨在高温、高压下可以获得人造金刚石,但是这种人造金刚石的颗粒比较小。   这种方式的优点是易将水系统做成全封闭或半封闭系统,不会向炉内渗入。因为可以不用泄水槽,从而,用此方法的厂家,多把水系统做成半封闭系统。缺点是:冷却效果不如直接淋水冷却,对水质要求较高,严禁缺水。否则炉头温度升高,再忽然通入冷水,易产生水爆,十分危险。   石墨化炉侧墙分固定墙和活动墙   固定式侧墙一般采用耐火砖砌筑,每隔一定间隔都要留一排气孔,以使送电过程中炉芯内的烟气能顺利排出。使用耐火砖做侧墙,保温效果好,使用寿命也稍长,但造价较高。   活动式侧墙是由水泥、粘土、耐火砖碎块等按一定比例配制而成,墙上留有排气孔。使用时将活动侧墙吊放在炉两侧、由槽钢做成的柱子间。活动式侧墙的优点是经济、省工,且冷却炉子时方便。缺点是不耐机械冲击和热冲击,以及破损不能修补等。   此外,现在还出现了下半部为固定式,上半部为活动式的混合型侧墙,兼顾了两者的优点,使用效果比较理想。槽钢(或铸铁支架)主要起固定侧墙的作用。通电炉芯由被加热的产品和中间填充电阻料组成。通电后炉体有一定的热胀力。