公司动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉安全操作26条标准
发布时间:2016-12-19   浏览:4436次

  真空烧结炉主要用于合金、金属、陶瓷等物质的烧结。虽然主要应用于烧结,但它针对不同的使用环境,也有不同的分类。那么,它有哪些分类呢?

  其主要分为双联及单室外循环加压气冷真空烧结炉,这两大类型。双联烧结炉有两台相同的烧结炉,共用抽真空以及电气控制系统。

  在操作双联真空烧结炉时,两炉相互交替使用加热、冷却。它可以在同一炉内脱脂、预烧结和烧结一次完成。脱脂系统包括外部管道、真空阀等装置。

  烧结炉其实工作原理与高温热处理炉相似。单室外循环加压气冷烧结炉需配置高真空、大抽速的真空机组,才能满足烧结工艺要求。

  真空烧结炉安全操作26条标准:

  1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。

  2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。

  3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。

  4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。

  5.检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。

  6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。

  7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。

  8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。

  9.真空炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。

  10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。

  11.为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。

  12.垫好真空密封胶带。

  13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。

  14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。

  15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作;升温、保温冷却。

  16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。

  17.从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,***后停水泵。

  18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。

  19.在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。

  20.启动真空蝶阀应缓慢,否则会因抽气过急而冒油,带来不良后果。

  21.正确使用转动式麦氏真空计,否则会造成真空读数误差或因操作过急而使水银溢出造成公害。

  22.注意真空泵皮带盘安全运行。

  23.在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。

  24.凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。

  25.凡产品加有成型剂(如油或石蜡),必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成不良后果。

  26.全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。

20161103113244_9390.jpg


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

04 August 2025
高温下的石墨提纯:真空石墨煅烧炉技术解析

高温下的石墨提纯:真空石墨煅烧炉技术解析

高温下的石墨提纯:真空石墨煅烧炉技术解析在现代工业对石墨纯度要求日益严苛的背景下,真空石墨煅烧炉技术成为高温石墨提纯的关键手段,其独特的技术优势为生产高品质石墨产品提供了有力支撑。核心技术原理:真空石墨煅烧炉主要利用高温和真空环境实现石墨的提纯。在炉内,石墨发热体通电后迅速产生高温,可达到 2000℃甚至更高温度。在如此高温下,石墨中的杂质,如金属氧化物等,会发生物理或化学变化。同时,通过真空泵将炉内空气抽出,形成高真空环境,压力可低至 10??Pa 甚至更低。在这种高温与真空双重作用下,杂质更易挥发逸出,从而实现石墨效率高的提纯。例如,一些熔点较高的杂质,在高温下虽不会熔化,但在真空环境中,其蒸气压降低,更易以气态形式脱离石墨本体。技术优势:首先,真空环境极大程度避免了石墨在提纯过程中的二次氧化。在传统高温提纯工艺中,石墨易与空气中的氧气反应,导致部分石墨被氧化损耗,影响产品得率与质量。而真空石墨煅烧炉杜绝了这一问题,保证了石墨的高纯度与完整性。其次,高温条件下,杂质的去除效率大幅提高。相较于中低温提纯方法,真空石墨煅烧炉的高温能使更多种类的杂质发生挥发或分解反应,显著缩短提纯时间,提高生产效率。以提纯含硫杂质的石墨为例,高温能促使硫化物迅速分解,在真空作用下快速排出炉外。再者,该技术对石墨的晶体结构破坏极小。由于是在相对温和的真空高温环境下进行提纯,石墨原本的晶体结构得以较好保留,这对于一些对石墨晶体结构有严格要求的应用领域,如锂电池负极材料、高端石墨电极制造等,具有重要意义。技术应用实例:在锂电池负极材料生产中,对石墨纯度要求极高。通过真空石墨煅烧炉的提纯处理,石墨纯度可提升至 99.9% 以上,满足了锂电池对高纯度、高性能负极材料的需求,有效提升了电池的充放电性能与循环寿命。在半导体行业,用于制造半导体设备零部件的石墨材料,同样需要极高纯度。真空石墨煅烧炉技术确保了石墨材料中杂质含量极低,保障了半导体设备的高精度与稳定性。真空石墨煅烧炉技术凭借其在高温石墨提纯方面的独特优势与好的效果,在众多高端产业中发挥着不可或缺的作用,推动着相关行业不断向更高品质、更高性能的方向发展。