真空甩带炉热处理炉特性 　　真空甩带炉热处理炉特性有哪些呢?今天八佳小编就和大家说说，我们做个详细的了解。 　　(1) 严格的真空密封： 　　众所周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空甩带炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须遵循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。 　　(2)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用： 　　真空甩带炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛地采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉是不能采用这些加热与隔热材料。 　　(3)水冷装置： 　　真空甩带炉的炉壳、炉盖、电热元件，分别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。 　　(4)采用低电压大电流： 　　在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80-100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有***的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。 　　(5)自动化程度高： 　　真空熔炼炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调动。

　　真空烧结炉使用过程应注意哪些特殊情况的发生　　真空烧结炉已成为一种高频设备，该设备的出现为众多行业带来了福音，并被更多企业所接受和认可，因为该设备作用强、效率高，所以特别被广泛使用的。而在本设备的正常使用中如果有一些突发事件需要做应急措施，下面，洛阳八佳电气就来和大家聊聊！　　一、真空烧结炉需要在真空状态下正常工作，所以在使用时需要对设备进行抽气。如果在加气过程中发现突然停止，这时需要详细检查气管管路，以查看是否有堵塞现象，如果确认气管没有问题，则需要给气阀和电磁阀充电检查阀门和燃气管道，以消除泄漏现象。　　二、一般情况下，烧结炉的运行需要冷却水和电源，如果突然断水，会影响烧结炉的正常运行。如果停电时断水，必须立即接通备用冷却水，以保证水源不中断。如果烧结炉在停电过程中加热或冷却，如要尽快恢复，必须重新启动设备。如果时间长了，可以保持原封不动，自然冷却。　　通过这篇文章，想必大家也有所了解真空烧结炉了，若您有任何相关疑问，欢迎电话联系我们！