根据温度场分布方程可知，真空熔炼炉整个温度场的分布主要取决于几个方面的约束。即材料的平均导热系数入，材料的平均密度P和平均比热熔度。 　　影响真空熔炼炉温度向外传递的因素，包括以下3点： 　　在该设计中，主要采用内热源形式。真空熔炼炉内部热源发热，温度由里至外传递。其强度大小直接影响炉内温度分布情况。可以看出，当内热源吼越高时，一定点的温度越高，同时一定温差(△T)的分布区域(r)越大。所以，在实际生产过程中，可以通过控制炉芯的表面负荷亦即炉芯功率控制炉内温度分布。 　　反应料距炉芯的距离(△r)，当炉芯功率一定时，即内热源的强度一定时，距离炉芯越远的反应料，温度越低，可能无法达到反应所需温度。距离真空熔炼炉炉芯越近，温度越高，越利于反应进行。 　　另外，真空熔炼炉料的散热性能越好，内部热量向外流失越快，热量很轻易就损耗在反应料之外，使一定点的温度降低。但是，如果反应料的散热性能不好，则利于热量的汇聚，使得热量向外传递时间加长，有利于反应料对热量的吸收和反应地进行，提高一定点的温度。应都在高真空条件下(4～13Pa)进行，反应温度1200℃左右，芯温度很快就能达到所需值，因此反应时间的长短取决于反应料的厚度，即炉芯外围反应料到炉体保温层的距离。可以通过设计炉体尺寸控制供电时间。

　　真空烧结炉的抽真空操作　　真空烧结炉的要点是在真空环境中对物品进行加热，真空度的高低对于烧结的果有非常重要的影响。先来给看看真空烧结炉怎么抽真空的：　　1、把任何个出气嘴与真空用软管连接起来；　　2、对气氛炉的炉腔进行预抽真空；　　3、通入保护气体；　　4、再对炉腔进行预抽真空；　　5、如此循环几次以达到炉膛内气氛要求。　　如果你的真空烧结炉无法抽成真空的话，那很有可能是以下3个方面出现了问题，赶紧检查下：　　1、扩散泵的问题　　检查扩散泵是否完整，有没有什么破损，如果有的话就需要更换，其次看下油位是否正常，如果是因为缺油的问题导致扩散泵运行不畅的话，及时添加即可。　　2真空泵的问题　　检查真空泵里面是不是有破损的地方，如果有部件破损的话及时进行更换，如果是小的问题，比如密封问题等小问题的话就自己修下，然后灌入新的机油就可以了。　　3连接系统的问题；　　检查链接系统是否出现问题，是否存在密封不好的情况，如果有及时进行补救。　　般来说造成真空烧结炉抽真空不利的基本上就是这3种问题，只要逐排查相信定能找到问题的根源。