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真空烧结炉工艺介绍
发布时间:2021-07-22   浏览:5981次

  真空烧结炉工艺介绍

  真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于它的子类。真空感应真空烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

真空烧结炉工艺介绍

  真空烧结炉采用石墨管或石墨棒(为发热元件,适用于金属材料,无机非金属材料,在真空或保护气氛下进行烧结适用,也可用于光学材料的烧结提纯适用。它的一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马论脚轮,移机搬迁方便快捷。采用底部电动升降,结构精巧,方便,移动平稳装卸料方便。采用触摸屏+plc控制方式,自动化程度高,操作直观,功能强大。

  在触摸屏内可预存真空烧结炉的几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。烧结温度高,用钼丝发热体,可达1600℃。

  同时,真空烧结炉自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。如果您有需要此炉子的需要,欢迎电话咨询我们。

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  真空烧结炉在工业生产中为何如此重要  真空烧结炉是一种高温设备,用于在真空或惰性气体环境中加热物料达到热处理、烧结等目的。它在工业生产中非常重要,主要有以下几个方面的原因:  1.提高材料性能:真空烧结炉可以在高温下对金属、陶瓷、无机非金属等材料进行处理,通过调节温度、时间和气氛等参数,使其达到特定的物理和化学特性,如强度、硬度、电性和耐腐蚀性等。这些特性的改变可以大大提高材料的性能和可靠性。  2.节约能源:真空烧结炉可以在低气压或惰性气体环境中工作,减少材料与氧气的接触,避免了氧化作用,同时也可以大大减少能源消耗。这使得真空烧结炉比传统的气氛烧结炉更加节能。  3.提高产品质量:在真空环境下加热可以减少杂质和气孔的存在,从而改善材料的化学平衡状态,提高了产品质量和加工精度。真空烧结炉还可以实现无氧加热,避免了材料表面的氧化,从而保证了产品的质量。  4.应用广泛:真空烧结炉在金属、陶瓷、电子、半导体、能源等领域都有着广泛的应用。例如,在制造高温合金、陶瓷材料、电子元器件和太阳能电池板等方面都能派上用场。  因此,真空烧结炉在工业生产中非常重要,已经成为了高新技术制造领域的关键设备之一,对于提高产品质量、降低成本和提高企业竞争力具有重要作用。