行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

使用真空烧结炉需要注意什么问题
发布时间:2020-01-09   浏览:3577次

  使用真空烧结炉需要注意什么问题

  因为真空是一种理想的惰性气体。当其它一次或惰性气体不合适,或材料容易脱碳和渗碳时,可采用真空烧结炉。在实验中,它可以提高液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩,改善合金的组织。

  使用真空烧结炉有利于吸附气体的去除,对烧结后期的收缩有明显的促进作用。去除硅、铝、镁、钙及其氧化物等杂质,起到净化材料的作用。

  科研或是大中专院校做实验之所以喜欢使用真空烧结炉,是因为它能减少大气中有害成分(水、氧、氮等)对产品的污染。例如,将电解氢中的含水量降低到-40℃是困难的,而在真空烧结中,只要在几百帕的范围内,真空含量就相当于-40℃的***。

  不过,需要注意的是,真空烧结炉保温时间越长,粘结金属的挥发损失越大。因此,化学杂质、水和其他材料与材料中的碳发生反应,导致一氧化碳与炉内排放。此时,炉压明显升高,合金中总碳含量降低。显然,碳含量的变化取决于原料粉末中的氧含量和烧结过程中的真空度。二者越高,产生一氧化碳的反应越容易,脱碳越严重。

  真空甩带炉厂家表示,粘结金属在真空液相烧结过程中的挥发损失是一个重要问题。这不仅改变和影响了合金的***终成分和结构,而且阻碍了烧结过程本身。粘结金属的挥发损失主要发生在烧结后期(即保温阶段)。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

04 February 2024
石墨化炉的使用方法及注意事项

石墨化炉的使用方法及注意事项

  石墨化炉的使用方法及注意事项  石墨化炉是一种重要的工业设备,广泛应用于材料科学、电子、冶金等领域。它能够提供高温环境,使材料在石墨化过程中获得优异的物理和化学性能。石墨化炉厂家八佳电气将详细介绍石墨化炉的使用方法以及在使用过程中需要注意的事项。  一、石墨化炉的使用方法  1.准备工作:在使用石墨化炉之前,需要做好充分的准备工作。首先,要检查石墨化炉是否处于良好的工作状态,确保炉体、加热元件、温度控制系统等均无异常。其次,要准备好所需的材料,如石墨、陶瓷等,并按照要求进行预处理。  2.装样:将准备好的材料放入石墨化炉的炉膛内,确保放置平稳,避免倾斜或晃动。同时,要确保材料与炉膛底部保持一定的距离,以便于热量的均匀传递。  3.设定温度程序:根据实验要求,在石墨化炉的温度控制系统中设定适当的温度程序。包括升温速度、保温时间、降温速度等参数。  4.开始加热:确认温度程序设置无误后,启动石墨化炉的加热程序。在加热过程中,要密切关注温度变化,确保温度控制系统的正常工作。  5.冷却与取样:当石墨化炉达到设定的降温点后,自然冷却一段时间,然后取出样品。取出样品时要注意安全,避免烫伤或意外事故。  6.清理与维护:在每次使用完毕后,对石墨化炉进行清理和维护。清理炉膛内的残留物,检查加热元件和温度控制系统是否正常。定期进行保养和检修,确保石墨化炉的正常运行。  二、石墨化炉使用的注意事项  1.安全注意事项:在使用石墨化炉时,要严格遵守安全操作规程,确保人员安全和设备安全。首先,要确保石墨化炉的接地良好,防止触电事故的发生。其次,要避免在高温状态下打开炉门或触摸加热元件,以免烫伤。此外,在操作过程中要佩戴相应的防护用品,如耐高温手套、实验服等。  2.温度控制注意事项:温度是石墨化炉的关键参数之一,因此要严格控制温度程序。首先,要根据实验要求选择合适的升温速度和保温时间,避免过快或过慢导致样品损坏或实验失败。其次,要定期检查温度传感器的准确性,确保温度数据的准确可靠。同时,要关注加热元件的工作状态,防止加热元件损坏导致温度失控。  3.气氛控制注意事项:石墨化炉通常需要在特定的气氛下进行加热处理。因此,要关注气氛的种类和流量控制。根据实验要求设置合适的气氛种类和流量,确保样品的石墨化过程顺利进行。同时,要定期检查气路系统的密封性和流量计的准确性,防止气体泄漏或流量失控。  4.操作规范注意事项:在使用石墨化炉时,要遵循正确的操作规范,避免误操作导致设备损坏或实验失败。首先,要严格按照操作规程进行设备的开启、升温、保温、降温和关闭等操作。其次,在装样和取样时要小心谨慎,避免样品破碎或掉落导致炉膛堵塞或加热元件损坏。同时,要关注设备的异常声音或振动,及时发现并解决设备故障或问题。  5.环境要求注意事项:石墨化炉对环境有一定的要求,因此在使用过程中要注意环境因素的影响。首先,要保持室内清洁卫生,避免灰尘或其他杂质进入炉膛或气路系统。其次,要定期检查设备的接地是否良好,防止电磁干扰对设备的影响。同时,在使用过程中要注意水、电、气等资源的合理利用和节约使用。