行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉进行热处理时有哪些技巧
发布时间:2019-04-30   浏览:3991次

  真空甩带炉进行热处理时有哪些技巧

  真空甩带炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景,用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么它的热处理技巧是什么呢?

  1.真空甩带炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。

  2.活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。

  3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。

  4.真空甩带炉保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。

  5.国内的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的标准为0.67Pa/h

  6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。

  7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。

  8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

  9.真空甩带炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。

  10.冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。

  11.升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

  看完本文,相信您对真空甩带炉热处理技巧有一定的认识了,如有产品方面的需求,请立即联系我们哦!

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

20 February 2023
如何正确清除真空甩带炉中的清灰

如何正确清除真空甩带炉中的清灰

  如何正确清除真空甩带炉中的清灰  众所周知,真空甩带炉要用于真空环境下,进行加热的设备。尽管真空炉是在真空环境下运用,但是在运用的过程中,一样会发生很多积垢垃圾。这些垃圾如何不及时处理的话,会大大增加真空熔炼炉的维修保养难度,甚至会下降真空熔炼炉的运用寿命。  这些积垢物的粘稠度,在锅炉里的位置不同而不同,因为灰分的熔点不同和冷凝效果,有些积垢物呈液态或半液态状,有些是干燥的固体。当然,干燥固体状的积垢物是理想的。这些积垢物如果不及时除去,会给真空炉带来不良后果。  那么咱们应该如何处理这些积垢垃圾呢?才能确保真空甩带炉的运用寿命和工作效率呢?  1、因为炉子的烟气里带有适当数量的二氧化硫,遇水分会变成三氧化硫(俗称的稀硫酸),给换热管外表造成腐蚀。所以在运用的过程中,需求避免三氧化硫的腐蚀性,破坏炉体。  2、因为真空甩带炉被加热外表的积垢会越积越厚,构成保温层,直接影响热交换,下降锅炉的热效率。真空炉在运用一度时间后,有必要哟要做好保养,清楚积垢,避免越级越厚。  3、因为换热管壁上的积垢越来越厚,适当于换热管越来越粗,这样就减少了换热管之间的透气截面积,增大了烟气排放的阻力,给锅炉的正常燃烧带来必定的影响。需求针对性的保护,铲除积垢。