真空烧结炉的安全操作规程26条：　　1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水有必要充溢，水中不得有杂质。　　2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规则值。　　3．查看真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封查询孔中线。查看妥后，人工翻滚真空泵皮带盘，如无失常，可在关闭蝶阀的状况下，建议真空泵。　　4．查看真空炉体内状况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘出色，密封真空胶带具有弹性，标准合格。　　5．查看真空炉体的杠杆手把建议是否灵活。　　6．查看翻滚式麦氏真空计是否符合要求。　　7．查看石墨坩埚，装炉配件是否完全。　　8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频建议规则，试建议变频，成功后连续变频，方可开炉。　　9．真空炉体上盖的查询、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便查询和测温。　　10．装炉时应根据不同烧结产品，采用相应装炉方式。按有关材料装炉规则装盘，不得随意更改。　　11．为了坚持恒温，避免热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。　　12．垫好真空密封胶带。　　13．操作杠杆手把，翻滚真空炉顶盖与炉体亲近重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。　　14．缓缓翻开蝶阀，抽炉体空气，至真空度抵达规则值。　　15．在真空度抵达规则要求后，开始建议变频，调整中频功率，按有关材料的烧结规则操作；升温、保温冷却。　　16．烧结结束后，连续变频，按连续变频开关，逆变连续作业，断开中频电源分闸与断开电源总闸。　　17．从炉体查询孔查询炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，毕竟停水泵。　　18．中频电压750伏有触电风险。在整个操作和查看过程中，要留神操作安全，不要用手触摸中频电柜。　　19．在烧结过程中，随时从炉体周围面查询孔查询感应圈是否产生放弧现象，如发现失常现象，应立即陈说有关人员处理。　　20．建议真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。　　21．正确运用翻滚式麦氏真空计，否则会构成真空读数差错或因操作过急而使水银溢出构成公害。　　22．留神真空泵皮带盘安全工作。　　23．在垫真空密封胶带，盖炉体顶盖时，留神避免压手。　　24．凡在真空条件下，简略蒸腾影响真空卫生，构成管道堵塞、真空泵脏化的工件或容器，不得入炉。　　25．凡产品加有成型剂(如油或白腊)，有必要脱掉方可入炉烧结，否则会构成不良后果。　　26．悉数烧结过程中，要留神水表压力规模和冷却水循环，避免产生事端。

　　真空甩带炉的组成结构 　　真空甩带炉的真空腔体是由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由304不锈钢法兰和内外筒体组焊而成，内壁镜面抛光，炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;炉盖由整体实心304加工而成，上面开设有大直径观察窗，可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心304加工而成，固定有甩带装置。整体外观哑光处理，整洁大方。 　　真空甩带炉的熔炼装置由超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成，通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。极限温度可加热至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配)，熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。喷铸装置由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成，可实现小容量溶液的喷带和喷铸。 　　压铸装置由特殊加压装置、压架、底座、压头和母模等组成，当溶液浇铸或者喷铸到母模内，启动加压装置对工件加压，提高其致密性。真空甩带炉的压铸底部压头有定位槽，保证上下压头同心度;底部压头可调节高度;整套压力架支撑在地上。炉体底部有防漏盘，防止熔液损坏真空腔体。 　　模具预热系统为防止浇铸到母模内的溶液冷却过快，特在母模外部加装感应线圈预热，由一台7.5Kw IGBT超音频电源、水冷铜接头和线圈等组成，如果不用预热，也可取下真空熔炼炉感应线圈，用闷头密封。预留有两路进出水，水流量可通过流量计来控制(专门用于水冷铜模)。抽真空系统由一台扩散泵、一台双极直联泵、三台气动挡板阀、真空管路和真空计等组成，冷态极限真空度优于6.67×10E-3Pa。炉体支架由型材和钢板拼装而成，门板全部采用数控加工，尺寸精度高，外表喷塑处理，整体布局合理，颜色搭配美观。和电控柜采用一体结构。