真空烧结炉的主要功能和特点：　　1、加热元件均匀的散布在圆形或方形氧化铝炉膛内，散布合理，温场均匀性好，可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种维护气氛；　　2、炉膛选用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，经用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果显着优于国内纤维材料；　　3、加热元件的发热温度：　　1）加热元件选用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2，发热温度可达1300℃；　　2）加热元件选用优质硅碳棒，发热温度可达1450℃；　　3）加热元件选用优质硅钼棒，发热温度可达1850℃；　　4、炉门选用循环水冷体系，可有用保证整体的密封性；　　5、可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气超压防爆体系；　　6、可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需求时直接调用，互不烦扰，无需重复批改温度参数；　　7、装备进口压力传感器，过压自动泄压维护，操作安全可靠；　　8、预留了485转化接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可完成单台或许多台电炉、实时、历史记录、输出报表等功能；　　9、超温报警并断电，漏电维护，操作安全可靠。

　　真空烧结炉冶炼用原材料怎样进行分类 　　真空烧结炉涉及到的金属和非金属原材料大致分为以下六大类。 　　(1)纯金属 　　纯金属主要用于冶炼镍基、钴基和不含铁元素的合金。如镍基高温合金、镍基耐蚀合金以及镍基精密合金等。 　　常用纯金属有镍、钴、铬、锰、钨、钼、铝、钛、铌、硅、钙、镧、铈等。 　　(2)铁合金 　　真空烧结炉厂家表示，为节省能源，降低成本，合理利用资源将金属矿石直接冶炼成与铁形成的合金形式，即铁合金供炼钢使用。另外，使用铁合金还具有密度大、熔点低、易熔化、元素回收率高等优点。 　　常用的铁合金有硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钨铁、钒铁、铌铁、钛铁、硼铁、皓铁等。 　　(3)中间合金 　　某些元素为降低其蒸气压，增加密度而配制成二元或多元合金使用，可以增加其回收率。 　　真空烧结炉厂家表示，常用的中间合金有镍镁合金、铝锆合金、铝钇合金、硼铝合金、硼镍合金、硅钙合金、镧铈合金等。 　　(4)钢铁材料 　　补充冶炼钢与合金中需要的铁元素的材料称为钢铁材料。 　　常用的钢铁材料有工业纯铁、炼钢生铁、铸造生铁、碳素钢材料等。 　　(5)合金返回料 　　生产特殊钢与合金时产生的可回收利用的材料，如炼钢注余、中注管、汤通，钢锭切头切尾、热轧切头、废的加工半成品等，均称为返回料。利用返回科可以达到充分回收合金元素和降低成本的目的。 　　(6)造渣材料和耐火材料 　　造渣材料包括石灰、萤石、硅石、玻璃片等。 　　真空甩带炉厂家表示，耐火材料包括钢包砌筑用耐火材料和浇注系统用耐火材料。