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真空烧结炉的热处理特点
发布时间:2019-04-30   浏览:5255次

  真空烧结炉的热处理特点

  随着工业化的进程和发展,真空烧结炉在模具生产中发挥着不可替代的作用,主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。

  真空烧结炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

  一般来说,被处理的工件在炉内加热缓慢,内热温差较小,热应力小,因而变形小,可降低成本,有除气作用,从而提高了工作的机械性能和使用寿命。使用真空烧结炉工作环境好,操作安全,没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险,对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点,开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

  真空烧结炉真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

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  真空烧结炉的维护保养管理办法  真空烧结炉的维护保养管理办法:  1.编制维护保养计划:根据设备的使用情况和要求,编制详细的维护保养计划。内容应包括清洁、润滑、检查、更换等。  2.定期检查设备:按照维护保养计划,定期对设备进行检查和维修,并记录维护保养记录。  3.检查密封性能:定期检查设备的各种密封件的状态,如阀门、管路、泵密封等,确保气密性能达到要求。  4.清洁设备:定期清洗设备内外表面、阀门、管路等部件,并清理积聚的灰尘和污垢。  5.更换加热元件:如果加热元件出现老化或其他问题导致损坏,需要及时更换,以确保设备正常工作。  6.确保安全:在维护保养过程中,必须注意安全。避免接触高温部件、高压电流等危险因素,并采取相应的防护措施。  7.保养记录:记录每次维护保养后的设备状态,包括更换的部件、清洁情况等,并定期对记录进行整理和分析。  8.委托专-业机构维护:如果设备出现较大问题或需要更换设备关键部件时,建议委托专-业机构进行维护和更换,以确保设备正常工作。  总之,真空烧结炉的维护保养管理办法应根据具体情况制定,并按照计划执行。在操作前仔细阅读设备说明书,并遵循正确的操作规程。如有需要,可定期请专-业技术人员进行维护保养。