行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空速凝炉的安全性好吗
发布时间:2019-01-07   浏览:3751次

 真空速凝炉是利用真空感应熔炼的方法,把坩埚封闭在真空室中,利用电磁感应产生的涡流热做热源,在真空或惰性气体状态下把合金(或者是导电材料)原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸,经过中间包在水冷辊上急速凝固后,再在水冷盘上进行慢速降温,把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。本设备采用多重安全保障、全自动化控制、实时监控,全中文操作系统、全触摸屏工作环境,操作简洁可靠。


      真空速凝炉产品图片展示.jpg

  真空速凝炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷烧结、玻璃琉璃、工艺烧结、烤漆、喷粉、五金塑胶、丝印、电镀、珠宝等烘烤脱水以及电容、电源、线路板、中、低温老化测试等等。高温有各类适合五金热处理、回火、定型等产品。


  八佳生产的真空速凝炉技术性能更放心、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构,将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐,移除收料罐于其他位置进行冷却,并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。


  之所以我们采用这种技术,是这样基本减去了在线冷却时间,极大的提高了工作效率。消除了熔炼过程中的灰尘及杂质,提高了产品收率。可以和氢碎生产线实现无氧对接。


文章整理自:八佳电气(http://www.lybjkj.com/),转载请注明出处

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 October 2024
真空速凝炉的维护保养注意事项

真空速凝炉的维护保养注意事项

真空速凝炉的维护保养注意事项真空速凝炉作为一种先进的材料处理设备,在工业生产中发挥着重要作用。为了确保其长期稳定运行,延长使用寿命,维护保养工作显得尤为重要。以下是对真空速凝炉维护保养方面的详细探讨。一、日常检查与清洁1. 定期检查真空速凝炉的外观,确保无变形、裂纹等损伤现象。如发现问题,应及时联系专-业人员进行修复。2. 清洁炉体表面,去除灰尘和杂物,以防影响散热效果。可使用软布擦拭,避免使用腐蚀性清洁剂。3. 定期检查密封件,如密封圈、密封垫等,确保其完好无损,防止漏气现象发生。二、内部维护1. 真空速凝炉在使用一段时间后,应进行内部清理,去除残留的杂质和结垢。清理时需切断电源,待炉体冷却后进行。2. 检查加热元件是否完好,如发现损坏应及时更换。加热元件的更换需由专-业人员进行,确保安全可靠。3. 定期检查真空泵的性能,确保其正常工作。如发现真空度下降,应及时查找原因并进行处理。三、电气系统维护1. 检查电气线路是否完好,无裸露、老化现象。如有问题,应及时更换或修复。2. 定期检查控制系统的稳定性,确保各项参数设置正确。如发现异常,应及时调整或维修。3. 对电气设备进行定期除尘,保持其清洁干燥,避免因潮湿引发的短路故障。四、冷却系统维护1. 定期检查冷却水路是否畅通,无堵塞现象。如有堵塞,应及时清理。2. 检查冷却水泵的工作状态,确保其正常运行。如发现异常,应及时维修或更换。3. 定期更换冷却水,防止水质恶化影响冷却效果。更换时应遵循相关操作规程,确保安全。五、安全防护措施1. 在维护保养过程中,务必佩戴好个人防护装备,如防护眼镜、手套等,以防意外伤害。2. 严格遵守操作规程,禁止违章作业。如在维护过程中遇到问题,应及时向上级汇报并寻求帮助。3. 定期对安全设施进行检查,如消防器材、安全警示标识等,确保其完好有效。六、定期保养计划1. 制定详细的定期保养计划,明确各项保养工作的时间节点和责任人。2. 建立健全的设备档案,记录每次保养的情况和发现的问题,以便于跟踪管理。3. 加强对维护保养人员的培训,提高其专-业技能和安全意识,确保维护保养工作的质量。综上所述,真空速凝炉的维护保养涉及多个方面,需要我们在日常工作中给予足够的重视。只有做好这些工作,才能确保设备的正常运行,提高生产效率,为企业创造更大的价值。

03 September 2020
真空熔炼炉冶炼的优点是什么

真空熔炼炉冶炼的优点是什么

  真空熔炼炉冶炼的优点是什么   真空熔炼炉冶炼是在负压条件下进行炉料的加热、熔化、精炼、合金化和浇注的炼钢方法。具有以下优点。   (1)精确的控制合金的化学成分   由于冶炼的全过程是在隔离大气的真空下进行的,因此真空熔炼炉减少了合金元素的氧化损失,加之钢液中含氧量很低,大大提高了合金元素的回收率。从而可以精确的控制化学成分。   (2)由于冶炼过程在真空下进行、冶炼合金中气体含量很低。真空下利用碳对钢液进行脱氧和在真空下浇注避免了二次氧化。这些优越条件使冶炼钢中气体与夹杂物含量低,大大提高了钢的纯净度。   (3)降低钢中微量有害杂质含量   微量杂质元素铅、砷、锡、锑、铋等,对高温合金的热加工塑性和高温强度带来极明显的危害。利用微量杂质元素高蒸汽压的特点,通过高温和高真空可以有效去除杂质元素,减弱其危害作用。   (4)真空熔炼炉冶炼的工艺参数可调性强   通过对冶炼真空度、温度、精炼时间以及真空烧结炉内气氛等因素的配合与调节,可以达到许多的精炼目的。这方面其工艺灵活性远远超过中频感应炉冶炼。例如,真空熔炼炉冶炼在钢液脱碳、脱氧、脱氮、挥发去除杂质元素、减少易氧化元素烧损、减少夹杂物含量等方面均具有优势。