行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉有哪些常见故障及解决方法?
发布时间:2024-12-23   浏览:1550次
       真空熔炼炉有哪些常见故障及解决方法?

真空熔炼炉作为一种高科技设备,在金属冶炼、材料提纯等领域发挥着重要作用。然而,在实际使用过程中,真空熔炼炉可能会遇到各种故障。真空熔炼炉厂家洛阳八佳电气将详细介绍真空熔炼炉的常见故障及其解决方法,以帮助用户更好地维护和使用该设备。

 一、真空度低

故障现象:真空熔炼炉在运行过程中,真空度无法达到设定值或逐渐降低。

解决方法:

1. 检查并清洗真空泵,确保泵油清洁且适量。如泵油污染、过少或过稀,应及时更换新真空泵油。

2. 延长抽气时间,确保炉内真空度达到要求。

3. 清洗或更换堵塞的排气过滤器,确保气体流通畅通。

4. 仔细检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫,确保无漏气处。

真空熔炼炉

 二、过流保护动作烧毁晶闸管和快熔

故障现象:真空熔炼炉在正常过流保护动作时,KP晶闸管和快熔经常烧毁。

解决方法:

1. 检查整流桥的工作状态,确保α角在安全范围内,避免有源逆变颠覆。

2. 定期检查并紧固连接铜排接头螺丝,防止因松动导致打火。

3. 检查并更换受损的补偿电容,确保其内部电阻、电容正常。

4. 清洁水冷散热器绝缘部分,防止因脏污或炭化导致对地打火。

 三、设备工作不稳定

故障现象:真空熔炼炉在高电压区内某点附近设备工作不稳定,直流电压表晃动,设备伴随有异响。

解决方法:

1. 检查并更换松动的连接铜排接头螺丝,消除打火现象。

2. 对断路器主接头进行除锈处理,防止氧化导致打火。

3. 定期检查补偿电容接线桩螺丝,确保紧固无松动。

4. 调整炉体感应线圈的匝间距,防止因匝间打火或起弧引发故障。

 四、温度异常

故障现象:真空熔炼炉在运行过程中出现温度过高报警或显示温度达不到设定值。

解决方法:

1. 检查并校对温控器参数,确保其正常工作。

2. 检查固态继电器输出端是否被击穿,如有问题及时更换。

3. 检查热电偶探头是否接触不良或受损,如有问题及时更换。

 五、其他故障及解决方法

除了上述常见故障外,真空熔炼炉还可能出现噪音大、真空泵喷油、旋片磨损等故障。针对这些故障,用户应根据具体情况采取相应的解决方法,如更换磨损的旋片、清洗或更换排气过滤器等。

 六、预防措施与日常维护

为了降低真空熔炼炉的故障率,用户应定期对设备进行维护保养,包括检查冷却水的进出水温指示、触摸电极接头、炉门等部位的升温情况;定期清洗真空泵和排气过滤器;检查并紧固各连接部件等。

总之,真空熔炼炉作为一种精密设备,其正常运行对于保障生产顺利进行至关重要。用户应充分了解设备的常见故障及解决方法,并加强日常维护保养工作,以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 November 2018
真空烧结炉使用应注意哪些问题

真空烧结炉使用应注意哪些问题

  真空烧结炉使用应注意哪些问题。下面一起看看吧。   1.预合金化   向钢液加入一种或几种合金元素,使真空烧结炉达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收,起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前,与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。   2.成分控制   保证成品钢成分全部符合真空烧结炉标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但***是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下,按中、下限控制。   3.熔化期   炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、小型真空烧结炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。   4.还原期   普通功率真空烧结炉操作中,通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。

17 October 2022
关于真空烧结炉的两种结构介绍

关于真空烧结炉的两种结构介绍

  关于真空烧结炉的两种结构介绍  真空烧结炉采用耐热钢制造的真空罐放入电阻炉中,根据真空热处理工艺的需要,配接适当的真空系统,即成为筒单的真空热处理炉。是由电阻炉,真空罐硬和真空泵真空闷门、真空计等构成的真空系统。其热源在真空的外部,也就是电热元件设置在真空罐的外部,工件放在真空罐的内部,靠间接加热。  真空烧结炉有以下几种结构:  1.钟罩式结构  这种结构的真空缺座落在炉底上,整个真空熔炼炉炉底和真空罐可以借助于电动或液压传动升降,以完成装出料操作并能缩短冷却时间。也可以采取真空罐和炉底固定不动,罩式炉体升降的方法来完成进出料操作等,但是炉体升降较为复杂。采用哪一种方法,要根据现场实际情况而定。  2.双真空结构  这种结构不仅真空罐内部被抽成真空,而且真空罐外部的真空熔炼炉炉体部分也被抽成真空。这样,就可以减少真空镶承受的压力,避免真空罐外壁氧化和变形,延长了真空罐的使用寿命。  在使用时还要注意,真空罐是真空烧结炉的关键性部件。由于真空罐须在高温和一个大气压的外压条件下工作,所以,真空罐的材料应具备良好的热稳定性和耐氧化性,间接性能要好,焊缝不易产生气孔、开裂,保证高温气密性。材料成分中的元素蒸气压要低,防止合金元素在高温、高真空下挥发。