石墨化炉的性能有哪些　　石墨化炉常用于3200℃以内的高温炉。用于各种高导热石墨膜(PI膜)、锂电池正极材料、碳素材料的碳化石墨化，生产碳素材料。碳丝和其他可在碳环境中烧结的材料的成型石墨化。　　石墨化炉结构组成由炉体、炉盖、加热感应器、保温层及电极引出装置、水循环分配系统、真空系统、温控系统等。电器系统由电源采用60KVA、IGBT晶体管中频电源和水冷电缆，中频电源装置设有中频功率、电压、中频频率、直流电压、电流等指示仪表，操作显示器件（中频电源具备零点动功能）。控制回路具备过压、过流、断水等声光报警功能。控制部分以15寸触摸屏和可编程控制器PLC为核心。　　了解了炉子的基本组成结构后，厂家带大家了解下炉子的性能：　　1、使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。　　2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制(如下图)炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。　　3、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。　　4、使用温度高，高温度可达3000℃，石墨化炉可工作在2600-2800℃　　5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。　　6、升温时间短，可达200℃/小时。　　7、炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。　　8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。　　9、石墨化炉配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。

　　真空速凝炉的性能特点是什么 　　真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。是利用真空感应熔炼的方法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后，再在水冷盘上进行慢速降温，把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。 　　真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备，在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。以下来看看炉子的性能特点: 　　1.性价比高。 　　2.采用多重安全保障。 　　3.通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境，操作简洁。 　　4.生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好，合格品率达到98%以上。 　　5.熔炼量大、产量高、稳定性好，为提高生产效率提供了保障。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司***生产石墨化炉、真空速凝炉、气相沉积炉及真空熔炼炉;是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备，感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果，***的团队随时恭候您的选购。