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河南省真空烧结炉哪家好?
发布时间:2017-03-18   浏览:4614次

  真空烧结炉是在真空条件下,对硬质合金及金属粉末,利用中频感应加热的原理进行烧结的真空设备。市场上厂家众多,选择哪家好呢?

  小编今天给大家*一家*的工业炉生产企业--洛阳八佳电气科技公司。该公司集研发、生产、销售为一体,是一家*的真空烧结炉生产厂家。

  该公司是洛阳市首批成功在“新三板”挂牌的企业,主营真空烧结炉、真空速凝炉,高温热处理炉等感应加热电控设备。其产品质量远销国内外,得到顾客一致好评。

  洛阳八佳电气科技股份有限公司技术先进,实力雄厚,其以优质的产品质量赢得了业内同行及广大消费者的高度赞赏。欢迎各界朋友莅临参观、指导、洽谈业务。

真空烧结炉.jpg

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真空烧结炉的安装养护工作

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  真空烧结炉是在真空的环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热的方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等;好的养护工作决定了炉子的使用寿命,具体养护方法又有以下几种。   本文由我公司技术人员及售后人员整理编辑,方便广大真空炉用户解决一些基本的问题。如果自行无法解决请联系本公司。本文以一台普通热压炉为例,其他真空炉亦可参考本文章。   A.安装:安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。1.检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。2.控制柜安装在相应的地基上,并固定。3.安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。4.检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。5.绝缘电阻应不低于2兆欧姆。6.真空电炉各阀门必须在关闭位置。7.控制电源开关放在关位。8.手动调压旋钮逆时针旋动头。9.报警钮放在开位。10.按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水),防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。   B.设备调试   1.按设备平面布置图将设备就位,联接好所有的真空管路、阀门,注意机械泵*与地面固定或四角垫减震橡胶板减震,检查所有的配件是否与发货清单相符。   2.将有关的外部设施电源线联接好。上电后检查仪表是否显示、机械泵、液压泵的转向是否正确,热电偶自动进出是否正常,气动阀是否正常工作。 有条件*先抽一下真空,等第二天可检查是否有漏气。   3.打开炉盖,将保温层放入炉内,调整其高度及对中性,观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则应调整好。   4.放置石墨电极及石墨环,调整好其中心及高低位置。试放石墨发热体及保温屏。一切无误后,可加工发热体。放置发热体、保温层等后应测量其与炉壳的绝缘性,短期试一下手动加温(时间不能太长、功率不宜太大)仪表是否正常。液压缸升降是否正常,液压系统冷却水管不要忘记接上,调整压力的正确性,仪表自动调节压力是否正常。   5.安装完毕后,抽低真空,等水路接通后可试烧一炉,加热手动/自动升温,温度不低于1600℃,加热时间不少于4小时,预烧结束后在降温阶段可对扩散泵加热,扩散泵加热时间不能小于45分钟,然后关闭上部的小蝶阀,启动大挡板阀(或大蝶阀),观察真空计的数值变化,此时真空度应很快小于0.1Pa。   在新炉以及更换筑炉耐火材料后,应对真空烧结炉进行烘干处理;在烘干初期,炉体会升温速度低,时间长;如是网带炉,在炉温己升至400℃时应运转一段时间,以进行氧化处理,提高网带的寿命。   此外,炉子要定期清理,保持真空烧结炉炉体的清洁,定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。   洛阳八佳电气科技股份有限公司主营真空烧结炉、真空速凝炉、高温热处理炉、熔盐电解炉及气相沉积炉;创立于1994年,公司同时生产硅整流二极管系列产品、晶闸管系列产品以及感应加热电控设备;***的我们随时欢迎您的莅临合作。

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探秘石墨化炉的工作原理与应用领域

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 探秘石墨化炉的工作原理与应用领域石墨化炉,作为现代工业中不可或缺的高温设备,广泛应用于多个领域,尤其在新能源材料制备中发挥着至关重要的作用。石墨化炉厂家洛阳八佳电气将深入探讨石墨化炉的工作原理,并详细分析其在各个应用领域的独特价值。 一、石墨化炉的工作原理石墨化炉的工作原理主要基于焦耳定律,即电流通过导体时会产生热量。根据加热方式的不同,石墨化炉可分为直接加热和间接加热两种类型。1. 直接加热石墨化炉直接加热石墨化炉,如艾奇逊型石墨化炉,其核心原理是利用产品本身作为发热电阻。装入炉内的产品与少量电阻料组成炉芯,产品本身既是发热体又是被加热对象。在高温下,碳原子通过物理变化形成有序的石墨晶体结构,从而完成石墨化过程。2. 间接加热石墨化炉间接加热石墨化炉,如感应加热石墨化炉,则是通过外部热源对炉内进行加热。感应线圈产生的涡流使石墨坩埚发热,进而加热内部的工件。这种加热方式具有快速、均匀的特点,适用于需要精确控制温度的场合。 二、石墨化炉的应用领域石墨化炉凭借其独特的工作原理,在多个领域发挥着重要作用。1. 新能源材料制备在新能源领域,石墨化炉广泛应用于锂电池负极材料的生产。石墨化是人造石墨负极生产过程中的关键工序,通过高温热处理使碳原子形成石墨晶体结构,从而提高负极材料的导电性和循环寿命。此外,石墨化炉还用于高炉电极、锂电负极等导电材料的制备。2. 耐火材料领域石墨化炉在耐火材料领域也有广泛应用。通过高温处理,可以提高耐火材料的致密性和热稳定性,从而延长其使用寿命。例如,冶金坩埚、耐火砖等高温设备常采用石墨化炉进行热处理。3. 耐磨和润滑材料领域石墨化炉还可用于生产耐磨和润滑材料,如塞环、密封圈和轴承等。通过石墨化处理,这些材料可以获得优异的耐磨性和自润滑性能,从而提高设备的使用寿命和运行效率。4. 其他高端应用领域此外,石墨化炉还应用于碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯以及高温陶瓷烧结等多个高端领域。这些应用领域的共同特点是都需要在高温下进行精确的热处理,而石墨化炉正是满足这一需求的理想设备。综上所述,石墨化炉凭借其独特的加热原理和广泛的应用领域,在现代工业中占据着举足轻重的地位。随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,石墨化炉将在未来发挥更加重要的作用。同时,为了满足不断变化的市场需求和技术发展要求,石墨化炉的研发和生产也将不断升级和优化,为人类社会的进步和发展贡献更多力量。