真空烧结炉是在真空中，对被加热物品进行保护性烧结的工业炉，其加热方式有很多种。今天，小编就给大家介绍一下它的主要结构及功能。 　　其主要结构及组成结构形式分为立式、下出料方式。真空烧结炉的主要组成有电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台等。 　　在抽真空后，充入氢气气体，控制炉内压力、气氛的烧结。真空烧结炉通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态，自动控制温度，以及保温程序。 　　真空感应钨烧结炉的主要工作原理就是在抽真空后，充氢气状态下，利用加热，线圈内的钨坩埚从而产生高温，再通过热辐射，传导到工作上。 　　以上就是烧结炉的主要结构及其功能的介绍了，希望对您有用!如有需要，欢迎咨询、洽谈 　　!

　　真空速凝炉真空感应熔炼炉的主要作用： 　　真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸.     第二代真空速凝炉（甩带炉）是我公司在原真空速凝炉的基础上研发的技术性能更先进、效率更高的新一代钕铁硼磁材熔炼设备。它采用地坑收料罐式结构，将水冷辊甩出的钕铁硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置进行冷却，并迅速更换下一个收料罐继续下一炉工作。 特点： 1.消除了熔炼过程中的灰尘及杂质污染，提高了产品收率；同时，该设备可以和我公司生产的氢碎生产线实现无氧对接，确保了材料在转移过程中不被二次污染； 2.可迅速更换收料罐，基本省去了在线冷却时间，工作效率提高一倍； 3.收料过程自动进行，大幅降低操作人员劳动强度； 4.具备多重自动预警和安全保障，确保设备安全使用。 真空速凝炉参数： 型号 LYSCⅡ--600 LYSCⅡ—1000 收料罐数量 4 4 每天炉数 8～10 8～10 装炉量 600kg/炉 1000kg/炉 熔化温度 1450-1550 °C 1450-1550 °C 熔化时间 50分钟 60分钟 极限真空 0.4Pa以下 0.4Pa以下 工作真空 1Pa-80KPa 1Pa-80KPa 压升率 5.0Pa/h以下 3.0Pa/h以下 电源功率 600KW 800KW 电源参数 AC380V  800Hz AC380V  800Hz 安装尺寸 W8M×L12M×H6.5M W10M×L13M×H6.8M