行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

烧结炉使用必备知识
发布时间:2021-04-08   浏览:4015次

  烧结炉使用必备知识

  烧结炉是在抽后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。在使用时大家需要知道以下使用点的注意事项。

  1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下:

  系统允许加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa

  如预先不计算盲目加压导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏要自行解决。

  2、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。

  3、冬天应注意对烧结炉的循环水的保暖问题,要不然就容易发生水管爆裂。

  4、烧结炉那使用后,炉体一定要保持,因炉内保温层易受潮,保这样下次抽会快些。

  5、因设备较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。

  6、用烧结炉时注意,在炉内放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。

  7、操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。

  8、有用热电偶升温过程中,注意比对与红外的温度偏差,如烧结炉的温差偏大,应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。

  9、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。

  10、操作中应经常用手接触烧结炉炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位,防止水温过高损坏密封。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

20 May 2024
真空熔炼炉实现金属材料纯净制备的过程解析

真空熔炼炉实现金属材料纯净制备的过程解析

  真空熔炼炉实现金属材料纯净制备的过程解析  在金属材料制备领域,纯净度的提升对于材料性能的优化至关重要。真空熔炼炉作为一种先进的冶炼设备,以其独特的工艺特点,实现了金属材料的纯净制备。真空熔炼炉厂家八佳电气将详细解析真空熔炼炉是如何实现金属材料的纯净制备的。  一、高真空环境的创建  真空熔炼炉的核心在于其能够创建并维持一个高真空的熔炼环境。在高真空条件下,空气中的氧气、氮气等杂质气体被有效排除,从而避免了金属在熔炼过程中的氧化和吸气现象。这种纯净的熔炼环境是实现金属材料纯净制备的基础。  二、原材料的预处理  在进入真空熔炼炉之前,原材料需要经过严格的预处理。这包括去除表面的氧化物、油污等杂质,以及进行必要的破碎、筛分等操作,以确保原材料的纯净度和均匀性。预处理后的原材料能够更好地适应真空熔炼炉的熔炼条件,进一步提高金属材料的纯净度。  三、精确的熔炼参数控制  真空熔炼炉通过精确的熔炼参数控制,实现了对金属材料熔炼过程的精细调控。这包括温度、时间、气氛等多个方面。通过精确控制熔炼温度,可以确保金属材料的充分熔化,同时避免过高温度导致的氧化和挥发;通过合理设置熔炼时间,可以确保金属材料的充分混合和均匀化;通过调控熔炼气氛,可以进一步减少杂质气体的影响。  四、有效的除杂措施  在熔炼过程中,真空熔炼炉还采取了一系列有效的除杂措施。例如,通过添加特定的除杂剂,可以与金属中的杂质元素发生化学反应,将其转化为易于分离的化合物;通过物理方法如电磁搅拌、气体吹洗等,可以促进杂质元素的扩散和排出;此外,还可以利用真空熔炼炉的真空系统,将熔炼过程中产生的气体和挥发物及时排出,进一步减少杂质的存在。  五、先进的精炼技术  真空熔炼炉还采用了先进的精炼技术,以进一步提高金属材料的纯净度。这些技术包括真空精炼、电磁精炼等。真空精炼通过在熔炼后期进一步提高真空度,促进金属中残留气体的排出;电磁精炼则利用电磁场的作用,使金属液中的杂质颗粒聚集并上浮至液面,便于后续的去除操作。  六、严格的质量控制体系  真空熔炼炉在实现金属材料纯净制备的过程中,还依赖于严格的质量控制体系。这包括对原材料、熔炼过程、产品性能等多个环节的全 面监控和检测。通过定期检测金属材料的化学成分、物理性能等指标,可以及时发现并解决潜在的质量问题,确保终产品的纯净度和质量稳定性。  综上所述,真空熔炼炉通过创建高真空环境、原材料的预处理、精确的熔炼参数控制、有效的除杂措施、先进的精炼技术以及严格的质量控制体系等多个方面的综合作用,实现了金属材料的纯净制备。这种纯净制备过程不仅提高了金属材料的性能和质量,也为高端制造领域的发展提供了有力支持。

23 September 2024
真空速凝炉的工作原理与技术魅力

真空速凝炉的工作原理与技术魅力

真空速凝炉的工作原理与技术魅力真空速凝炉,这一先进的材料处理设备,在现代工业领域中占据着举足轻重的地位。它以其独特的工作原理和卓-越的技术性能,为众多行业提供了高-效、优质的服务。下面,真空速凝炉厂家洛阳八佳电气将深入探讨真空速凝炉的工作原理及其技术魅力。一、真空速凝炉的工作原理真空速凝炉是一种在真空环境下进行材料加热、熔化、凝固处理的设备。其工作原理主要包括以下几个步骤:1、 真空环境的创建:真空速凝炉首先通过高-效的真空泵系统,将炉内空气抽至极低压力,形成真空环境。这种环境有助于降低材料的沸点,提高加热效率,同时避免材料在高温下与氧气发生反应。2、 加热与熔化:在真空环境中,通过电加热元件对材料进行均匀加热。当温度达到材料的熔点时,材料开始熔化。由于真空环境的低气压特性,熔化过程更加平稳,减少了气泡和夹杂物的产生。3、 快速凝固:熔化后的材料在特定条件下迅速凝固。这一过程中,材料的微观结构得到优化,力学性能得以提升。快速凝固技术可以有效防止晶粒长大,从而获得细小的晶粒组织,提高材料的强度和韧性。4、冷却与取出:凝固后的材料在炉内缓慢冷却至室温,然后通过专门的取出装置将成品取出。整个过程自动化程度高,减少了人为干预,提高了生产效率。二、真空速凝炉的技术魅力1. 高-效节能:真空速凝炉采用先进的加热技术和优化的保温设计,使得单位能耗大幅降低。同时,快速凝固过程缩短了生产周期,进一步提高了生产效率。2. 优质产品:通过精确控制加热温度和凝固速度,真空速凝炉能够生产出具有优异性能的材料。这些材料在强度、韧性、耐磨性等方面均表现出色,满足了不同行业的需求。3. 环保安全:真空速凝炉在真空环境下工作,有效减少了废气、废渣的排放,降低了环境污染。此外,其完善的控制系统和安全防护措施确保了操作人员的安全。4. 广泛的应用领域:真空速凝炉可应用于金属、合金、陶瓷等多种材料的处理,涵盖了航空航天、汽车制造、电子信息等多个重要领域。其广泛的适用性为其赢得了众多用户的青睐。5. 智能化程度高:随着科技的进步,现代真空速凝炉已实现了高度智能化。通过引入先进的传感器和控制算法,设备能够实时监测运行状态,自动调整工作参数,确保生产过程的稳定性和一致性。6. 持续创新与发展:面对不断变化的市场需求和技术挑战,真空速凝炉的研发团队始终致力于技术创新和产品升级。从新材料的应用到生产工艺的改进,每一次进步都为用户带来了更为卓-越的使用体验。总之,真空速凝炉凭借其独特的工作原理和卓-越的技术性能,在现代工业领域中熠熠生辉。它不仅是生产效率和产品质量的双重保障,更是推动行业可持续发展的重要力量。