真空速凝炉的性能特点是什么 　　真空速凝炉适用于科研和生产部门对镍基及其特殊钢、精密合金、高温合金、稀土金属、活泼金属、铜及铜合金、储氢材料、钕铁硼、磁性材料等在真空或保护气氛下进行熔炼和浇铸。是利用真空感应熔炼的方法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化并通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后，再在水冷盘上进行慢速降温，把合金变成30°C左右,且大小薄厚均匀的合金薄片的一种电热设备。 　　真空速凝炉已成为制造合金薄片的生产专用熔炼设备，在钕铁硼磁材的生产中可有效地减少ɑ-Fe生成。以下来看看炉子的性能特点: 　　1.性价比高。 　　2.采用多重安全保障。 　　3.通过PLC实现全自动化控制、实时监控、全中文操作系统、全触摸屏工作环境，操作简洁。 　　4.生产的片状产品厚度均匀、结晶效果好，合格品率达到98%以上。 　　5.熔炼量大、产量高、稳定性好，为提高生产效率提供了保障。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司***生产石墨化炉、真空速凝炉、气相沉积炉及真空熔炼炉;是一家集研发、生产真空熔炼、烧结设备，感应加热电控设备及大功率半导体元器件于一体的民营股份制企业;好的质量才能保证您的使用效果，***的团队随时恭候您的选购。

　　石墨化炉的特点是什么 　　石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。下面一起看看它的特点吧。 　　1、使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。 　　2、带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制石墨化炉炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。 　　3、采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。 　　4、石墨化炉使用温度高，高温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃。 　　5、采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。 　　6、升温时间短，可达200℃/小时。 　　7、石墨化炉炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。 　　8、炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。 　　9、配有真空泵用于石墨化炉炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。