行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉洗气过程
发布时间:2019-01-18   浏览:7249次

        一般在工作中,对真空甩带炉更换氩气。我们先要顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭;逆时针旋动减压阀上的小阀关闭。利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地。随之将空钢瓶小心挪出,置于闲处;将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀关闭。对其洗气过程的如下:


  1、按下机械泵电源按钮,等待2分钟;抽出机械泵拉杆。


  2、开充气阀:将充气阀(真空甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。


  3、按下“充气Ⅰ”;待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。


  4、关充气阀:顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。


  5、给氩气罐充气:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“关”。


  6、重复2步骤;待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,重复第4步骤。


  7、重复第5、6步骤各一次。


  8、洗气结束:顺时针旋转减压阀上的小阀至“开”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”;将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。


  ***后,关电源:将真空速凝炉总电源闸刀拉下至“关”。清理现场,保持现场整洁。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

10 November 2022
真空烧结炉的常见故障应急方案大全

真空烧结炉的常见故障应急方案大全

  真空烧结炉的常见故障应急方案大全:  一、冷却水异常  1、确认加热电源已停止。  2、炉外发生漏水,冷却水量异常时,应尽快采取应急措施,如能保证水量,请继续保持真空,如不能采取应急措施,保持原状,确认设备冷却下来。  3、冷却水发生异常时,设备处于停止状态,马上接通紧急用冷却水。  4、在高温(超过200℃即视为高温)时,如果冷却水停止了,如果不能紧急送水,水冷电极、换热器、真空室壳体及各泵可能被损坏。  二、压缩空气的停止  1、压缩空气异常报警时,设备处于停止状态,应尽快到备用的压缩机房,让其恢复工作。  2、真空中如压缩空气异常报警,且恢复需要较长时间时,则终止真空,让设备停下来。  三、突然停电  1、停电时,如果断水,应立即接通备用的冷却水,接通水源。  2、如果在非升温、加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,继续运转如需要较长时间,则将设备保持原状。  3、如果正在加热和冷却时,能够尽快恢复时,重新启动设备,如果需要较长时间时,则保持原状,让设备自然冷却下来。  四、加热电源掉电  1、水压低,当水压低于0.15MPa,压力表报警。  2、接地故障。  3、真空放电,水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固,与反射屏绝缘要好。  4、若炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障,掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。  五、充气气体(氩气或氮气)停止  1、抽真空开始前,气体充入时间长或者无法充入时,请确认气体管路是否被堵塞。  2、如气体管路没问题,检查电磁阀及气体充气阀的动作,为了安全与其相关联的设备要全部停止后再进行检查。  3、向真空室内充气不能停止的情况下,泄压阀动作如泄压阀动作时,要关闭气体供给阀及配管在内的所有气体系统。  4、确认气体充气配管是否有漏气的地方,如有会影响制品质量。  六、真空室压力恶化  1、真空排气时间比通常长时,应把设备停下来进行检查,根据真空室内构造物不同状态下放气的影响,也有导致压力升高的情况。  2、通过压力上升测试或者用氦气检漏来确认是漏气还有放气的影响。