关于真空烧结炉组件介绍 　　真空烧结炉主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料，梯度功能材料，介孔纳米热电材料，高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。 　　下面介绍下炉体组成部分： 　　炉体部分：炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口)，热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，铂铑热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。 　　炉体上是炉盖，它是有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将真空烧结炉炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。 　　炉底部分：它也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器。 　　炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成，作为上下压头支座。 　　炉内发热元件采用石墨，保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏，上、下压头采用高强度石墨。 　　液压采用电动输入方式自动调节，配有液压锁及转向阀等相关装置，压力、位移均采用数显方式。 　　真空烧结炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。

　　真空甩带炉的组成介绍 　　真空甩带炉是用石墨作发热元件的立式真空炉，供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中烧结制品。 　　1、真空甩带炉炉体为立式炉壳，其内层为1Cr18Ni9做成的圆筒，外壳为碳钢经防锈处理。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有抽气孔、红外测温孔、热电偶孔及观察孔等，热电偶具有自动退出功能。 　　2、炉体上部是炉盖，它是有内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，装有锁紧装置，松开锁紧，炉盖自动向后打开，手动推到较大后即可装卸工件，炉盖上观察窗，可直接观察到物料烧结的变化。 　　3、真空甩带炉炉底部分也是有内外封头和法兰组成，中间通水冷却，固定在炉体下部，有电极引入，电极通水冷却。 　　4、炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，***内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成。 　　5、真空甩带炉真空阀门为气动挡板阀及气动蝶阀，可通过PLC控制实现高、低真空自动切换。真空测量粗真空由园形弹簧真空计测量，低真空由热偶真空计，高真空由电离真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书，注意使用一段时间后，热偶规管会老化，其工作电流需重新标定，标定方法主要为高真空校低真空法。