真空烧结炉是什么　　真空烧结炉是专门用于高温下制备和烧结各种粉末材料的一种设备，也被称为热压烧结炉。其主要原理是将加热后的原料粉末在真空环境下进行烧结，使其在高温、高压、无氧或减压状态下逐渐熔结并形成新的高性能材料。　　真空烧结炉通常包括炉体、电加热器、真空系统、冷却水系统、气体控制系统、温度控制系统等部分。在使用时，先将粉末材料注入到炉体中，然后通过真空系统将表面的气体抽出去，接着启动电加热器使得炉体内部升温，直至所需烧结温度。同时，还需要通过气体控制系统定期往炉内引入一些气氛，以保证反应的正常进行。　　真空烧结炉可以烧结多种金属、陶瓷及塑料等材料，如钨钼合金、氧化锆、氮化硅、碳化硅等难熔材料，由此制备出具有高硬度、强度、耐磨、防腐等高性能的新型材料。常用于制造高速切削工具、压力传感器、红外线窗口、高温结构件等领域，并在工业、航空、国防、医疗等诸多领域有着广泛的应用。

　　真空烧结炉具备多功能性吗 　　真空烧结炉主要用于各种金属材料在真空或气氛保护条件下的感应熔炼及快冷甩带成型;适合各种材料的非晶、微晶薄带或薄片的制备。 　　实验型采用冷滚旋淬法制备薄片或薄带非晶材料。采用喷铸法制备块状或棒状合金试样，可用于制备大块非晶材料。真空烧结炉主要由真空腔体、熔炼装置、喷铸装置、甩带装置、抽真空系统、炉体支架、电气控制系统、水冷却系统等组成。 　　真空烧结炉采用卧式炉体，侧部开门结构，进出料方便，炉体结构紧凑，占地空间较小，采用高频电源加热，主要供大专院校及科研单位等在真空或保护气氛条件下对金属材料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼浇铸处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。还可进行非晶甩带，喷铸和压铸处理，一台设备多种功能。 　　此外，真空烧结炉是在抽完真空并充氢气的保护状态下，利用中频感应的加热原理，使处于线圈内的钨坩埚产生了高温，再通过热辐射传导到工作上，适用于科研、及军工单位对难熔合金如钨、钼以及其它合金的粉末成型烧结。在真空保护的条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业行业而生产设计的。