真空甩带炉安全性设计原理 　　由于真空甩带炉在正压和负压反复交替使用的特殊性,为了保证设备使用的安全性同时实现设备的经济性,对炉壳和齿圈通过计算法、查图法进行理论计算,并采用有限元分析法对结构进行安全性分析。通过力学模型对设计结构中的薄弱环节进行结构优化,达到结构安全性的要求。 　　真空甩带炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热***高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温，(中高温800℃～1350℃、低温800℃)。 　　真空甩带炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有;变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。 　　真空甩带炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2b a r～10b a r。根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。

　　石墨化炉石墨加热器的优点及参数介绍 　　石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。 　　石墨化炉石墨加热器有棒状、管状、筒状、板状和带状等多种类型。棒状和管状电热元件，它们适应性强，可在各类石墨化炉应用。筒状加热器'其特点是辐射面积大，加热效果好，石墨筒与工件之间温度梯度小，电接点少，但受材料和加工条件所限，一般仅用于小型。板状和带状加热器。它们结构简单，拆装方便，辐射面积大，加热效果好，有利于提高石墨化炉温均匀度，尤其带状加热器应用广泛。带状加热器的缺点是不能用在有对流循环的炉子上。 　　通常石墨化炉技术参数为： 　　额定功率：50-1000KW； 　　输入电压：三相380V； 　　使用温度：2800℃； 　　***高温度：3000℃； 　　保护气体：氩气； 　　控温方式：PID自动控制； 　　测温方式：红外测温； 　　冷却方式：循环水冷却。 　　以上就是石墨化炉厂家为大家介绍的炉子的相关内容，如果您有需要，欢迎咨询我们。