真空速凝炉热加工的产品颜色不正常的原因是什么 　　真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备;因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。 　　但是经常有看到用户在网上发帖询问，真空速凝炉热处理出来的产品颜色不对的问题，这个问题是热处理生产中常见的一个问题，今天小编就产品颜色不对的问题为大家简单分析一下产生的原因及解决方法，希望可以为您带来帮助。 　　我们可以检测真空烧结炉设备本身是否有漏气，这个可以通过真空炉的压升率指标来确定;这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。 　　其次，查看真空速凝炉的进气管道是否有漏气的问题，有时候我们测试炉的压升率显示正常，但是进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对 　　再次，我们可以检测通入到真空烧结炉设备内的惰性气体的纯度高不高，当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。 　　真空速凝炉内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面，这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的。这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用炉内的高温和热风将附着在炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。

　　真空烧结炉的热处理作用是什么 　　真空烧结炉在模具生产中发挥着不可替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 　　一般来说，被处理的工件在真空烧结炉炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。 　　被处理的工件没有危险，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。由于真空烧结炉的这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。 　　另外，真空甩带炉厂家表示，真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。