了解真空烧结炉怎么操作的方法 　　真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 　　真空烧结炉是利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。炉子的具体结构和性能介绍如下： 　　1、该烧结炉需要烧结的内胆采用湿法涂釉，一涂一烧工艺，烧结温度为840～880℃，干燥温度100～150℃，烧结时间约8～10min。烧结炉(含干燥炉)装机功率850KW(±5%);炉窑机械、风机能耗25KW左右;烘干线备用加热器功率60KW。 　　2、真空烧结炉的炉体采用型钢结构。主要隔热材料采用1050级硅酸铝纤维，高温区厚度≥340mm;中温区厚度≥200mm;低温区采用100K矿棉毡隔热。并特别设计空气保温层和铝箔隔热反射层。炉体外表安装0.75mm彩色波纹钢板，美观耐用。 　　3、装置8台内循环式不锈钢风幕机(一米外测量风幕机噪音≤85分贝)，阻断热流外溢，均匀炉温。 　　4、采用刚玉莫来石管的美式加热器。发热体为0Cr25Al5。耐高温、绝缘性好、寿命长、维修成本低。该加热器在炉内排布均匀，测温点多(设20个点)，使炉内温度均匀，炉内主要处温差达±5℃。 　　5、产品在真空烧结炉的加热区加热时间保证在8～10分钟。使瓷釉充分熔平，提高质量。炉窑升温时间在90分钟左右。产品出炉采用吹风冷却，改善操作条件。

　　真空烧结炉中石墨棒是否会用，看看就知道了：在真空烧结炉中石墨棒是不能缺少的。那么，大家对墨棒的使用事项的说明都了如指掌吗?下面八佳就和大家说说吧。 　　1.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响真空烧结炉炉温均匀及缩短棒的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时造成断棒。 　　2.石墨棒随着使用温度越高寿命为越短，尤其在棒的表面温度超过1500°C以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让石墨棒表面温度过高。 　　3.石墨棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。间歇使用，随着真空烧结炉炉温度的升降变化，会导致棒表面的保护膜破裂，保护作用减弱，加快棒的电阻值变大。 　　石墨棒功率的调整方式，真空烧结炉厂家建议通过调整电压的方式来调整功率。推荐石墨棒的调压方式选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用通过改变周波数的调功器的方式来调整。 　　4.一般情况下，石墨棒表面负荷密度是由真空烧结炉内温度和石墨棒表面温度的关系求得，建议使用石墨棒zui大表面负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度(功率)。 　　请注意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际使用不一定相符。 　　5.连续使用石墨棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。尽可能并联。如果石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，导致某一个石墨棒电阻快速增加，寿命变短。 　　同时需加强真空烧结炉的电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值偏差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值偏差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值偏差也应越小。