行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

洛阳八佳电气科技股份有限公司评定为2021年河南省智能真空热工装备工程技术研究中心
发布时间:2022-03-03   浏览:6133次

  工程技术研究中心是我省科技创新体系的重要组成部分,是组织开展科技成果工程化研究、加速科技成果转化、促进高新技术产业发展的重要基地。洛阳八佳电气科技股份有限公司被评定为2021年河南省智能真空热工装备工程技术研究中心,2022年公司计划开展技术创新体系建设,以自主研究开发为主,结合自主专利完成科技成果转化与产业化,以技术创新为目标,加强公司研发平台建设,持续支持技术研发、生产调试和试运行工作。

  洛阳八佳电气科技股份有限公司建立于1994年3月,是一家集研发生产真空熔炼和烧结设备,以及感应加热电控设备于一体的民营股份制企业。公司是首批在洛阳市新三板挂牌的企业,于2014年正式挂牌,代码831581。

  公司主要产品包括真空熔炼速凝设备、氢碎设备、气相沉积设备、高温石墨化设备、真空/气氛保护中频感应烧结设备、真空热处理设备、石墨煅烧设备、多晶硅铸锭设备、真空熔炼设备、熔盐电解设备等,覆盖磁性材料行业、碳碳复合材料行业、粉末冶金行业、特种金属熔炼行业、以及光伏行业等。公司同时生产硅整流二极管系列产品、晶闸管系列产品以及感应加热电控设备。

  公司2002年至今一直被认定为“高新技术企业”,2006年至今持续通过ISO9001质量管理体系认证。2015年成功获批并组建洛阳市企业技术中心和洛阳市大型智能真空熔炼烧结装备工程技术研究中心。2019年公司通过知识产权管理体系认证。2019年获得河南省科技型中小企业认定以及国家科技中小企业认定。2021年获得河南省专精特新中小企业认定、河南省知识产权强企、第十四批市级企业技术中心。

  公司在高新区机器人智能产业园购置新地块100多亩,2022年计划新建1栋科研楼、4个智能绿色生产车间,用于扩大生产、完成产品升级换代,升级技术相关的软硬件环境,给技术人员提供良好的设计研发环境,同时满足在技术中心进行生产试制,工艺模拟验证等技术实验。公司坚持高标准建设,凝练研究方向,加强人才队伍建设,充分对接产业发展需求,完成具有特色的成果转化。开发产业发展中的共性、关键技术,持续提供成熟配套的技术、工艺和产品,促进成果转化和技术辐射,带动相关行业的技术提升和科技进步,增强产业技术创新能力和市场竞争力。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

29 January 2023
真空熔炼炉常见的故障及处理方式

真空熔炼炉常见的故障及处理方式

  真空熔炼炉常见的故障及处理方式  真空熔炼炉在使用长时间后会出现一些故障,这是在所难免的。今天八佳小编就和大家说说当故障出现,要做哪些处理方法。  1、故障现象:真空熔炼炉运行正常,但在正常过流保护动作时烧毁较多的是KP晶闸管和快熔。  分析处理:过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果α>120度;,就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多只晶闸管和快熔,开关跳伴随有巨大的电流短路爆炸声,对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变亚器。  2、故障现象:真空熔炼炉运行正常,但在高电压区内某点附近设备工作不稳定,直流电压表晃动,设备伴随有吱吱的声音,这种情况极容易造成逆变桥颠覆烧毁晶闸管。  分析处理:这种故障较难排除,多发生于设备的某部件高压打火:  (1)真空熔炼炉的连接铜排接头螺丝松动造成打火  (2)断路器主接头氧化导致打火;  (3)补偿电容接线桩螺丝松动,引起打火,补偿电容内部放电阻容吸收电打火;  (4)水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火;  (5)真空熔炼炉炉体感应线圈对炉壳/炉底板打火,炉体感应线圈匝间距太近,匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电打火  (6)晶闸管内部打火。  以上就是真空熔炼炉厂家分析的两种常见的故障。大家明白了吗?如果还有不明白,也可以打电话咨询。

18 March 2024
真空熔炼炉在金属冶炼与合金制备中的应用

真空熔炼炉在金属冶炼与合金制备中的应用

  真空熔炼炉在金属冶炼与合金制备中的应用  真空熔炼炉,作为一种先进的金属冶炼与合金制备设备,在现代冶金工业中发挥着举足轻重的作用。其独特的真空环境和高温处理能力,使得金属能够在纯净、无氧的条件下进行熔炼和合金化,从而制备出高品质、高性能的金属材料和合金。真空熔炼炉厂家八佳电气将详细探讨真空熔炼炉在金属冶炼与合金制备中的应用及其所带来的优势。  一、真空熔炼炉的工作原理  真空熔炼炉的工作原理主要是利用真空泵将炉内的空气抽出,创造一个高真空的环境。然后,通过加热元件对炉内的金属原料进行加热,使其熔化并形成合金。在真空环境下,金属熔炼过程中的氧化、污染等问题得到有效避免,从而保证了金属的纯净度和合金的质量。  二、真空熔炼炉在金属冶炼中的应用  提纯金属:真空熔炼炉可用于提纯各种金属,如铜、铝、钛等。通过在高真空条件下加热金属原料,可以去除其中的杂质和气体,得到高纯度的金属。  制备特殊金属:某些特殊金属,如钨、钼等难熔金属,需要在高温和高真空条件下进行熔炼。真空熔炼炉能够满足这些特殊金属的冶炼需求,制备出高品质的特殊金属。  三、真空熔炼炉在合金制备中的应用  均匀合金化:真空熔炼炉能够在高真空环境下将多种金属或非金属元素进行均匀混合和合金化。这种均匀合金化过程有助于改善合金的组织结构和性能,提高合金的综合性能。  制备高性能合金:许多高性能合金,如高温合金、钛合金、铝合金等,都需要在真空条件下进行熔炼和合金化。真空熔炼炉能够提供高温、高真空的熔炼环境,制备出具有优异性能的高性能合金。  控制合金成分:真空熔炼炉可以精确控制合金的成分,确保合金具有预定的性能。通过精确控制各种元素的添加量和熔炼时间,可以制备出具有特定性能要求的合金。  四、真空熔炼炉的优势  纯净度高:真空熔炼炉在高真空环境下进行熔炼和合金化,有效避免了金属氧化和污染,提高了金属的纯净度和合金的质量。  性能优异:真空熔炼炉制备的金属材料和合金具有优异的性能,如高强度、高韧性、高耐腐蚀性等,广泛应用于航空、航天、能源等领域。  节能环保:与传统冶炼工艺相比,真空熔炼炉在熔炼过程中能耗更低,减少了有害气体的排放,符合绿色、环保的生产要求。  五、实际应用案例  航空航天领域:真空熔炼炉在航空航天领域得到广泛应用,用于制备高性能的钛合金、铝合金等轻质高强材料,以满足航空航天器对材料性能的高要求。  能源领域:在能源领域,真空熔炼炉制备的高温合金和特种金属被广泛应用于核能、太阳能等新能源领域,为能源行业的发展提供了有力支持。  六、未来展望  随着科技的不断进步和冶金工业的发展,真空熔炼炉在金属冶炼与合金制备中的应用将更加广泛。未来,真空熔炼炉将不断升级和改进,提高熔炼效率、降低能耗、减少污染,为金属材料和合金的制备提供更多可能性。同时,随着新材料、新工艺的不断涌现,真空熔炼炉的应用领域也将进一步扩大,为冶金工业的发展注入新的活力。  七、结语  综上所述,真空熔炼炉在金属冶炼与合金制备中发挥着重要作用。其独特的真空环境和高温处理能力使得金属能够在纯净、无氧的条件下进行熔炼和合金化,从而制备出高品质、高性能的金属材料和合金。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,真空熔炼炉将在未来发挥更加重要的作用,为金属冶炼与合金制备领域带来更多的创新和突破。