真空烧结炉真空度不足是什么原因造成的　　真空烧结炉真空度不足可能由以下原因造成：　　1.真空泵故障：真空泵是真空烧结炉中关键的设备之一，如果真空泵故障，就会影响真空度。可能的故障原因包括真空泵内部部件损坏、密封不严、油封老化等。　　2.密封不严：真空烧结炉需要保持高真空度才能获得良好的烧结效果，如果密封不严，就会导致气体泄漏，从而降低真空度。密封不严的原因可能包括密封件老化、密封面损坏、固定螺钉松动等。　　3.真空管路老化：真空管路也是影响真空度的重要因素，如果真空管路老化或者出现损坏，就会导致气体泄漏，从而降低真空度。　　4.烧结室内污染：在烧结过程中，可能会产生一些气体或者杂质，如果这些气体或者杂质不能被及时排除，就会影响真空度。　　5.真空度检测仪器损坏：真空度检测仪器是判断真空度的关键设备，如果检测仪器损坏，就会导致无法准确地判断真空度。　　因此，为了保证真空烧结炉的正常运行，需要定期检查和维护设备，及时发现并排除真空度不足的原因。

　　真空甩带炉淬火方式及维修方法 　　真空甩带炉中的主要结构部件影响设备安全性的炉壳、炉门及齿圈的结构组成。由于真空气淬炉在正压和负压反复交替使用的特殊性,为了保证设备使用的安全性同时实现设备的经济性,对炉壳和齿圈通过计算法、查图法进行理论计算,并采用有限元分析法对结构进行安全性分析。通过力学模型对设计结构中的薄弱环节进行结构优化,达到结构安全性的要求。 　　真空甩带炉的真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。如果需要高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。 　　真空甩带炉门密封圈是否受损，如果密封圈上有污物存在，巨力变压器应及时进行清洁，***好用棉布蘸酒精擦拭后涂真空脂。检查炉内加热元件炉床、钼屏是否完好，损坏的零部件要及时维修和更换。炉内有污染时，用吸尘器吸去灰尘宁波除尘器，并用绸布蘸酒精擦拭加热室反射屏及加热元件;若炉体内壁有油污时，先用棉布蘸汽油除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　真空熔炼炉每次工作结束，应抽到一定真空度下保存。检查机械泵油位，在油位低于标记线时应补加新油至油标处;当发现机械泵油有乳化#油水混合物，粘稠并泛白色$现象时，要及时更换旧油，其方法是拧开机械泵放油孔压帽，放出旧油，从加油孔加入少许新油，冲洗泵腔次，然后拧紧机械泵放油孔压帽，从加油孔加注新油至标处不宜过多，拧紧机械泵加油孔压帽。在此过程中，要防止加放油孔密封圈损坏，如有损坏即时更换。每班结束后，用棉布擦拭炉体外表，清除机械泵和扩散泵上的灰尘和油污。