真空甩带炉的主要原理是什么　　说起真空甩带炉的主要原理，就避不开其加工的对象和炉体组成。　　从理论上来说，它是在真空保护的条件下，利用电阻加热或者感应加热还有微波加热的工作方法，用比较快速且安全的加热方式，来保护性烧结炉硬质合金刀头来实现烧结的一种设备。　　真空甩带炉设备主要是根据不同类型的加工材料来进行选择，其中真空感应钨烧结炉也是其生产类型的一种，同样是在抽真空后加油保护气的环境中利用电流产生的感应加热让钨坩埚在线圈内后产生很高的温度，进而通过热辐射传导到工作上。　　这种方法一般适用于科学性研究以及特殊单位对难熔合金的立式、下出料式粉末成型的烧结，通过电炉本体或者真空系统、感应加热装置和水冷系等组件的配合共同完成工作的一种对于技术要求比较高的机器。　　当然这也涉及到了工作对象的选择，不过真空甩带炉各种工作原理都是大同小异的，只要了解一种同样可以举一反三，如果有一些小改动也是可以生产出符合要求的工业产品的，所以即使有不同也无伤大雅。

　　真空烧结炉优点介绍 　　真空烧结炉即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。 　　目前大多数真空烧结炉的工作真空度在1.33—1.33×10ˉ3Pa。以下是优点介绍： 　　(1)真空负压运行，真正不会爆炸的锅炉。 　　(2)锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离，使锅炉使用寿命延长2-3倍，设计使用寿命比较长。 　　(3)真空烧结炉整体设计科学、合理、紧凑，节约占地面积50-70%。 　　(4)在锅炉本体内进行热交换，整机效率高达91%以上，启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水，大大缩短了预热期和减小能源浪费。 　　(5)真空烧结炉拥有内置不锈钢材质换热器，对水质无任何污染。 　　(6)真空甩带炉效率高、供热快、换热好。