行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

立式真空速凝炉由哪些部分组成
发布时间:2022-01-13   浏览:3167次

  立式真空速凝炉由哪些部分组成

  立式真空速凝炉包括炉体、炉盖、保温桶、反射桶、发热体、上压头、下压头、上油缸、下油缸和抽真空部分。

  其次,真空速凝炉带上、下油缸的支撑机构为由热轧槽钢制造的双立柱式结构,上油缸和下油缸分别装设在支撑体上端和底座中部。上油缸通与荷重传感器连接,荷重传感器下端与水冷压头连接,水冷压头下端与上石墨压头连接。下油缸与下水冷压头连接,下水冷压头与下石墨压头连接。

立式真空速凝炉

  通过焊接固定在支撑架的横梁上中部。立式真空速凝炉在加热室底面上设有模具支撑体,成型模具设置在模具支撑体上。圆筒形加热室设置在炉体内,由托盘结构进行定位,在立式真空热压烧结炉炉体和加热室的上、下端面上对称地开设有压头通孔,上、下顶杆分别穿过加热室上的压头通孔。三组引电电极分别装有绝缘套和热辐射挡环,挡板位于加热室内。三个引电电极分别通过水冷电极与石墨电极加热体连接。立式真空热压烧结炉采用炉体和炉盖分离设计,二者用六个铰链螺栓通过炉耳和密封圈密封结合。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 June 2025
石墨化炉温度场模拟与工艺参数优化算法

石墨化炉温度场模拟与工艺参数优化算法

石墨化炉温度场模拟与工艺参数优化算法石墨化炉在将碳素原料加工成高纯度、高结晶度石墨材料的过程中起着关键作用。在整个加工过程中,温度场分布的均匀性直接决定了石墨材料的晶体结构、导电性和耐腐蚀性等关键性能指标。因此,深入研究石墨化炉的温度场分布规律,并通过优化工艺参数来提高温度场的均匀性,对于提高石墨化产品的质量、降低成本、提高生产效率具有重要意义。一、石墨化炉温度场模拟方法(一)数学建模基于热传导、对流和辐射等基本热传递原理,建立描述石墨化炉内温度场分布的数学模型。通常采用有限元法或有限差分法对该模型进行离散化处理,将连续的物理空间和时间离散为有限个微小的单元或时间步,从而将复杂的偏微分方程组转化为代数方程组进行求解。(二)确定边界条件和初始条件为了使数学模型能够准确地反映实际的物理过程,需要合理确定边界条件和初始条件。边界条件包括石墨化炉的壁面温度、壁面热流密度、物料进出口温度等;初始条件则主要是指炉内物料初始温度分布。这些条件的确定需要结合实际的工艺要求和设备结构特点进行,以确保模拟结果的可靠性。(三)数值求解与分析通过计算机软件或程序实现上述数学模型的数值求解,得到不同时刻、不同位置的温度分布情况。通过分析温度场的分布结果,可以清晰地了解炉内温度的变化规律和区域差异,为进一步的工艺参数优化提供依据。二、工艺参数优化算法(一)传统的枚举法枚举法是一种简单直接且易于理解的优化算法。它通过对工艺参数的可能取值进行逐个列举,并在每个取值组合下进行温度场模拟,然后比较不同取值组合下的温度场均匀性指标(如温度标准差等),选择其中均匀性好的组合作为优解。然而,该方法计算量巨大,搜索效率低,在处理复杂的多参数优化问题时往往不太适用。(二)基于梯度的优化算法梯度优化算法通过计算目标函数(如温度均匀性指标)的梯度信息,确定搜索方向,从而使优化过程能够朝着改进方向快速收敛。常见的梯度优化算法有牛顿法、拟牛顿法等。这种算法的收敛速度快,对于具有一定连续性和可导性的问题能够取得较好的优化效果。但它的局限性在于,如果目标函数的梯度信息难以准确获取或者存在非光滑、非凸等复杂情况,算法的性能会受到影响。(三)智能优化算法智能优化算法是一类模拟自然界生物进化、群体行为等规律的优化算法,如遗传算法、模拟退火算法、粒子群优化算法等。这些算法不需要对目标函数的连续性和可导性进行假设,具有较强的全局搜索能力,能有效地避免陷入局部优解。例如,遗传算法通过模拟生物进化过程中的交叉、变异和选择操作,在搜索空间中逐步逼近优解;粒子群优化算法则通过模拟鸟群或鱼群的群体行为,使粒子在搜索空间中不断调整位置,寻找优解。石墨化炉温度场模拟与工艺参数优化是一个复杂而又重要的研究课题。通过准确模拟温度场的分布规律,并采用合适的优化算法对工艺参数进行优化,可以有效提高石墨化炉的生产效率和产品质量。尽管目前在相关领域已经取得了一定的成果,但仍有许多问题需要进一步研究和解决。

04 June 2018
如何给真空甩带炉换气

如何给真空甩带炉换气

  由于真空甩带炉适用于各大科研院所、材料研究所内所有操作使用设备的人员。故在操作使用中要正确规范的操作,以保证该设备正常运转。今天八佳科技就和大家说下气体的。   先是要卸下装气体的空瓶。顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭。接着逆时针旋动减压阀上的小阀至“shut”利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地,把空钢瓶小心挪出,置于闲处。取下真空甩带炉上的空瓶后接着就是装新瓶。将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀“shut”。下来待到装好就是开电源了。这时需将对面墙壁上左边的电源闸刀向上拨至“on”。   真空甩带炉的洗气过程是个比较复杂且重要的过程,就此我们要详细的做个讲解。   当按下机械泵电源按钮,等待2分钟后抽出真空甩带炉的机械泵拉杆。接着开充气阀,将充气阀(甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。按下“充气Ⅰ”。待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。在关充气阀时,需要顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。   在给氩气罐充气时,要顺时针旋转减压阀上的小阀至“open”,观察真空甩带炉的氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“shut”。再开启充气阀,将充气阀(甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,关充气阀。需要顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。   当真空甩带炉换气结束,操作者要顺时针旋转减压阀上的小阀至“open”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”,并将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。接着,关闭电源,将总电源闸刀拉下至“off”。   好了,以上就是为大家讲解该如何给真空甩带炉换气的步骤。如果大家还有不懂,欢迎随时来电咨询。