石墨化炉石墨加热器的优点及参数介绍 　　石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理。它的使用温度高达3000℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。 　　石墨化炉石墨加热器有棒状、管状、筒状、板状和带状等多种类型。棒状和管状电热元件，它们适应性强，可在各类石墨化炉应用。筒状加热器'其特点是辐射面积大，加热效果好，石墨筒与工件之间温度梯度小，电接点少，但受材料和加工条件所限，一般仅用于小型。板状和带状加热器。它们结构简单，拆装方便，辐射面积大，加热效果好，有利于提高石墨化炉温均匀度，尤其带状加热器应用广泛。带状加热器的缺点是不能用在有对流循环的炉子上。 　　通常石墨化炉技术参数为： 　　额定功率：50-1000KW； 　　输入电压：三相380V； 　　使用温度：2800℃； 　　***高温度：3000℃； 　　保护气体：氩气； 　　控温方式：PID自动控制； 　　测温方式：红外测温； 　　冷却方式：循环水冷却。 　　以上就是石墨化炉厂家为大家介绍的炉子的相关内容，如果您有需要，欢迎咨询我们。

　　真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因 　　由于真空熔炼炉性能良好、功能强大，许多消费者对它青睐有加。但是很多消费者在使用中频炉的过程中发现它有时会出现一些故障，当这些故障出现时，通常是因为我们的操作不当，还有可能是电路出现了问题，或者是零部件损坏。 　　操控电源翻开后,按发动按钮,真空熔炼炉电源设备无反响发作这类毛病的首要缘由有: 　　1、毛病缘由：发动操控回路的时刻继电器1KT常开延时闭合触点损坏或发动延时时刻过长或过短。 　　剖析缘由：正常的延时时刻为3～5s,真空熔炼炉若是延时时刻过短,则主电路上的整流桥无法及时弥补负载回路及电抗器耗费的能量(此弥补能量由发动时碰击发作),那么由碰击构成的衰减波很快趋向于零,所以发动失利。若是延时时刻过长,又会使发动电阻严峻发热,并且还很能够使主电路的电流增加速度太快,增加太大, 　　2、毛病缘由：使换流时刻拖得过长,以至于逾越了体系在这一阶段的换流才能,发动也有能够不成功。 　　剖析缘由：真空甩带炉循环冷却水未翻开或水压不行。这构成电接点水压表内的常开接点未接通,中频感应电炉中频柜内的整流电源板没有电,即没有整流电压输出,因此整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲,当然中频电源设备就没有反响。一般此刻柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显现。