行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空熔炼炉在使用时要注意什么
发布时间:2021-03-01   浏览:3698次

  真空熔炼炉在使用时要注意什么

  真空熔炼炉炉体上部内的中心位置设置的一个不锈钢的熔炼池通过密封装置与出料导槽固定连接,出料导槽另一端固定在炉体的炉壁上;熔炼池的上方的炉盖上中心位置设置的卸料螺杆,穿过熔炼池伸入***出料导槽,炉盖上卸料螺杆一侧设置的烟囱出口与熔炼池连通;新型采用***燃气烧嘴,天然气为加热原料,热值高,熔炼速度快,并且能够随意移动生产,填补了硼砂熔炼设备的空白;具有能耗低、热利用率高、体积小,结构合理、维护检修方便、成本低的特点。使用应注意哪些问题:

真空熔炼炉在使用时要注意什么

  1.预合金化

  向真空熔炼炉钢液加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的,加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧,转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收,起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前,与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。

  2.成分控制

  保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节,但***是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下,按中、下限控制。

  3.熔化期

  炼钢的熔化期主要是对真空熔炼炉的平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、小型真空熔炼炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。

  4.还原期

  普通功率真空甩带炉炼钢操作中,通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。

免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

18 November 2025
如何选择合适的气相沉积炉类型?

如何选择合适的气相沉积炉类型?

如何选择合适的气相沉积炉类型?气相沉积炉作为现代材料制备领域的重要设备,在微电子、光电子、能源及航空航天等多个高科技领域中发挥着至关重要的作用。然而,面对市场上琳琅满目的气相沉积炉类型,如何选择合适的设备成为了一个关键问题。气相沉积炉厂家洛阳八佳电气将从多个角度出发,为您详细解析如何选择合适的气相沉积炉类型。一、明确应用需求在选择气相沉积炉之前,首先要明确自己的应用需求。不同的应用场景对气相沉积炉的要求各不相同。例如,如果您需要进行大面积、均匀性要求高的沉积工艺,那么卧式CVD炉可能是更好的选择;而如果您需要进行小面积、高精度的沉积工艺,立式CVD炉则更为合适。此外,还需要考虑所需的沉积材料类型、沉积温度、气氛以及沉积速率等因素。二、分析工艺特点不同的气相沉积炉类型具有不同的工艺特点。例如,低压化学气相沉积(LPCVD)能够在较低的压力下进行沉积,有利于提高薄膜的均匀性和纯度;而等离子体增强化学气相沉积(PECVD)则通过引入等离子体来提高反应速率和薄膜质量。因此,在选择气相沉积炉时,需要深入了解各种炉型的工艺特点,并结合自己的工艺需求进行选择。三、考察设备性能在选择气相沉积炉时,还需要考察设备的性能指标。这包括加热方式、温度控制精度、真空度、气体控制系统等。例如,高精度、稳定的温度控制系统能够确保沉积过程中温度的精确控制,从而提高薄膜的质量和均匀性;而效率高的真空系统和气体控制系统则能够确保沉积过程中的气氛控制和气体流量的精确控制。四、考虑成本预算除了设备性能外,成本预算也是选择气相沉积炉时需要考虑的重要因素。不同类型的气相沉积炉价格差异较大,因此在选择时需要根据自己的预算进行合理选择。同时,还需要考虑设备的运行成本、维护成本以及折旧费用等。五、选择知名品牌与厂家选择知名品牌和厂家的气相沉积炉能够确保设备的质量和售后服务。知名品牌通常具有丰富的生产经验和良好的口碑,能够提供高性能、高可靠性的产品以及优质的售后服务。此外,与厂家或专 业人士进行深入沟通也是确保选择合适设备的关键。六、综合考虑多方面因素综上所述,选择合适的气相沉积炉类型需要综合考虑应用需求、工艺特点、设备性能、成本预算以及品牌厂家等多个方面的因素。只有全方面评估各种因素并做出明智的选择,才能确保所选设备能够满足特定的工艺需求并实现预期的生产效果。总之,在选择气相沉积炉时,务必全方面考虑各种因素,以确保所选设备能够满足您的实际需求并带来大的回报。

14 March 2022
真空烧结炉的安全操作流程大家知道吗

真空烧结炉的安全操作流程大家知道吗

  真空烧结炉的安全操作流程大家知道吗   真空烧结炉的安全操作流程大家知道吗?如果不清楚,下面小编就和大家介绍下。   1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。   2.开动水泵,使其中频电源,真空烧结炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。   3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况下,启动真空泵。   4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。   5.检查烧结炉体的杠杆手把启动是否灵活。   6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。   7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。   8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。   9.真空烧结炉炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。   10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。   11.为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。   12.垫好真空密封胶带。   13.操作杠杆手把,转动真空炉顶盖与炉体密切重合,放下顶盖,并锁好固定螺母。   14.徐徐打开蝶阀,抽炉体空气,至真空度达到规定值。   15.在真空度达到规定要求后,开始启动变频,调整中频功率,按有关材质的烧结规定操作真空烧结炉。   16.烧结完毕后,停止变频,按停止变频开关,逆变停止工作,断开中频电源分闸与断开电源总闸。   17.从炉体观察孔观察炉膛发黑后,先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流,再接自来水继续冷却感应圈和炉体,***后停水泵。   18.中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中,要注意操作安全,不要用手接触中频电柜。   19.真空烧结炉在烧结过程中,随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象,如发现异常现象,应立即报告有关人员处理。