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真空甩带炉主要功能体现是在哪些部件中
发布时间:2020-06-02   浏览:2801次

  真空甩带炉主要功能体现是在哪些部件中

  真空甩带炉结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及***保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。

真空甩带炉主要功能体现是在哪些部件中

  整个自动控制系统中,真空甩带炉起到核心处理的作用,具体的内容如下三点:

  1、与触摸屏的通信程序。通过从触摸屏读取操作命令和参数的设定值,并转化成真空甩带炉运算所使用的数据类型;把工艺参数和各工位的运行状态返回触摸屏。

  2、逻辑处理程序。真空甩带炉根据采集到的信号进行逻辑判断,发出对系统和各工位运行状态的控制信号。完成料车的运输,真空泵抽真空,各个阀的开关,加热给定,风机冷却,炉体的充气等工作。

  3、故障报警功能:针对工艺要求,真空熔炼炉进行钎焊炉温度显示异常(过低或超温)、热电偶损坏或断路等故障报警功能,当有异常或故障出现时,现场故障报警信号灯和触摸屏对应于故障点的温度显示信号将会同时出现闪动,以提醒操作人员及时对钎焊炉温度进行调整或对故障进行处理。


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真空熔炼炉的调试注意事项

真空熔炼炉的调试注意事项

  真空熔炼炉的调试注意事项  一、设备检查  在调试真空熔炼炉之前,必须进行全方面的设备检查。这包括检查炉体、炉膛、真空系统、加热系统、冷却系统等各个部件是否完好无损,确保设备的各项指标符合要求。此外,还要确保电源、水源、气源等供应充足,以满足调试过程中的需求。  二、安全预防措施  在进行真空熔炼炉的调试时,必须采取必要的安全预防措施。首先,要确保调试现场的安全,包括穿戴防护用具、避免在调试过程中直接接触设备等。其次,要预防出现意外事故,如火灾、电击、泄漏等,应设置相应的安全设施和紧急救援措施。  三、真空系统调试  真空熔炼炉的真空系统是设备的重要组成部分,因此在进行调试时需要特别注意。首先,要检查真空泵的工作状态,确保其能够正常工作并达到所需的真空度。其次,要检查真空密封性能,包括密封件、阀门等是否正常工作,以防止出现泄漏现象。要对真空系统进行调试和优化,以满足熔炼过程中的需求。  四、加热系统调试  真空熔炼炉的加热系统是保证熔炼过程顺利进行的关键部分。在进行调试时,首先需要检查加热元件是否正常工作,如加热丝、热电偶等。其次,要检查温度控制系统的准确性和稳定性,以确保熔炼过程中温度控制精确。要对加热系统进行调试和优化,以满足熔炼过程中的需求。  五、冷却系统调试  真空熔炼炉的冷却系统是保证设备正常运行的重要部分。在进行调试时,首先需要检查冷却水是否畅通,以确保设备的冷却效果。其次,要检查冷却系统的密封性能是否良好,以防止出现泄漏现象。要对冷却系统进行调试和优化,以满足设备运行过程中的冷却需求。  六、操作人员培训  在进行真空熔炼炉的调试之前,需要对操作人员进行严格的培训。操作人员需要了解设备的结构、工作原理、操作规程等相关知识,并能够熟练操作设备。此外,操作人员还需要了解调试过程中的安全注意事项和应急处理措施,以确保调试过程的安全和顺利进行。  七、环境卫生管理  在进行真空熔炼炉的调试时,需要注意环境卫生管理。调试过程中会产生废气、废渣等废弃物,需要进行合理的处理和排放。此外,还需要保持设备及周围环境的清洁和整洁,以减少污染和故障的风险。  总之,真空熔炼炉的调试过程需要注意多方面的问题。在调试过程中需要严格遵守安全规程和技术要求,认真检查设备的工作状态和性能指标,并采取相应的预防措施和应急处理措施。只有这样才能够保证设备的正常运行和生产的顺利进行。