真空速凝炉的应急措施 　　真空速凝炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。下面，小编就为您介绍压缩空气的停止、停电、加热电源掉电的应急措施。 　　一、压缩空气的停止 　　1、压缩空气异常报警时，真空速凝炉处于停止状态，应尽快到备用的压缩机房，让其恢复工作。 　　2、真空中如压缩空气异常报警，且恢复需要较长时间时，则终止真空，让设备停下来。 　　二、停电 　　1、停电时，如果断水，应立即接通备用的冷却水，接通水源。 　　2、如果在非升温、加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动真空速凝炉，继续运转如需要较长时间，则将设备保持原状。 　　3、如果正在加热和冷却时，能够尽快恢复时，重新启动设备，如果需要较长时间时，则保持原状，让设备自然冷却下来。 　　三、加热电源掉电 　　1、水压低，当水压低于0.15MPa，真空速凝炉的压力表会报警。 　　2、接地故障。 　　3、真空放电，水冷电极接头与加热器连接处必须连接牢固，与反射屏绝缘要好。 　　4、若真空速凝炉炉内压力为13.3-66.5Pa时(此真空度容易发生放电)。电源出现故障，掉电的原因可以认为由于电介质击穿而引起的放电。

　　石墨化炉在针状焦材料发展中有不可缺少的作用　　石墨化炉热处理过的针状焦作为一种新型炭材料，因其易于石墨化、电导率高、价格低廉、灰分低等优异特性，逐渐成为一种优质的锂离子电池负极材料wu,且已占据日本近60%的市场.近期，国内在针状焦的生产技术上取得了较大突破，实现了规模生产，但其用作锂离子电池负极材料的研究较少.　　一般软炭(如沥青焦、石油焦等)经过2500?3000℃的石墨化炉热处理后，会转化为石墨结构，但该过程极其复杂，既涉及石墨微晶在径/轴向的有序排列、晶界的消失、晶体界面处C-C六圆环的形成、晶体的生长，还涉及石墨层边界处不饱和碳原子的催化反应、碳原子或气体分子的热震动、石墨微晶的各向异性特性、石墨层层间的范德华力等微观热力学或动力学行为.目前，热处理温度与材料石墨微晶参数之间的内在关系巳得到系统研究，而石墨化机理的基础研究较少.本工作以煤系针状焦为原料，在分析热处理温度对针状焦微结构的影响规律的基础上，深入研究了针状焦的石墨化机理及其用作锂离子电池负极材料的电极性能和储锂机制.　　将煤系针状焦机械粉碎后，用。45岬筛网进行筛分，置入炭化炉，先以5°C/min的升温速率分别升温至700P、1000°C,1500°C,并标记为NC700、NC1000、NC1500;格样品置于高温石墨化炉，先以15-C/min的升温速率升至1500℃,再以7°C/min的升温速率升至2250℃、2800℃并恒温30tnin,降至室温后得到石墨化样品，相应标记为NC2250、NC2800。　　在1500-2250℃的高温石墨化炉石墨化过程中，体系获得更大的能量，在表面能以及大兀健的作用下，石墨微晶沿轴向发生平行排列；同时，体系中碳原子的热震动频率增大,平行于平面网格方向的振幅增大，使得晶体平面上的位错线和晶界逐渐减少，并放出潜热。　　随着石墨化炉石墨化温度的继续升高，碳的蒸发率以指数式上升，这时体系中充满各种碳原子或气体分子，且石墨微晶在径向的间距接近分子水平；在石墨层边缘碳的自催化以及界面能的推动力作用下，各种游离的碳原子与相邻石墨微晶的边缘碳发生反应，形成C-C六圆环；在范德华力作用下，石墨层的“褶皱”消失，并趋向平面结构，终形成三维有序的石墨化针状焦。针状焦经过2800℃的高温热处理后，终逐步转化成三维有序的石墨结构。