真空烧结炉产品特点介绍 　　真空烧结炉的使用很广泛，今天我们就和大家介绍下它的特点。 　　1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马论脚轮，移机搬迁方便快捷 　　2·采用底部电动升降，结构精巧，方便，移动平稳装卸料方便 　　3·采用触摸屏+plc控制方式，自动化程度高，操作直观，功能强大。 　　4·在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。 　　5·烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。 　　6·烧结温度高，用钼丝发热体，可达1600℃。 　　7·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。 　　真空烧结炉设备参数 　　1·设备总功率：40Kw;电源电压：3相380V,50Hz 　　2·温度：2000℃ 　　3·额定温度：0~2000℃ 　　4·冷态极限真空度：6.67×10E-2Pa(机械泵+罗茨泵)6.67×10E-3Pa(机械泵+扩散泵)5.0×10E-4Pa(机械泵+分子泵) 　　5·压升率：≦2pa/h

　　真空熔炼炉有哪些常见的故障及其产生原因 　　由于真空熔炼炉性能良好、功能强大，许多消费者对它青睐有加。但是很多消费者在使用中频炉的过程中发现它有时会出现一些故障，当这些故障出现时，通常是因为我们的操作不当，还有可能是电路出现了问题，或者是零部件损坏。 　　操控电源翻开后,按发动按钮,真空熔炼炉电源设备无反响发作这类毛病的首要缘由有: 　　1、毛病缘由：发动操控回路的时刻继电器1KT常开延时闭合触点损坏或发动延时时刻过长或过短。 　　剖析缘由：正常的延时时刻为3～5s,真空熔炼炉若是延时时刻过短,则主电路上的整流桥无法及时弥补负载回路及电抗器耗费的能量(此弥补能量由发动时碰击发作),那么由碰击构成的衰减波很快趋向于零,所以发动失利。若是延时时刻过长,又会使发动电阻严峻发热,并且还很能够使主电路的电流增加速度太快,增加太大, 　　2、毛病缘由：使换流时刻拖得过长,以至于逾越了体系在这一阶段的换流才能,发动也有能够不成功。 　　剖析缘由：真空甩带炉循环冷却水未翻开或水压不行。这构成电接点水压表内的常开接点未接通,中频感应电炉中频柜内的整流电源板没有电,即没有整流电压输出,因此整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲,当然中频电源设备就没有反响。一般此刻柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显现。