行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉热调试方法
发布时间:2019-12-16   浏览:6691次

  真空烧结炉热调试方法

  真空烧结炉以其内部优异的工件处理环境而被用作各种热处理和加热工艺,同时可以做到对外部环境无污染,十分适用于我国现阶段的环保需求,而且通过高度的机电一体化程度,可以做到在温度测控精度提高的基础上,使工件移动、气压功率调节等通过编程进行预先设定。

  当我们购买真空烧结炉全套设备按技术要求安装完毕后,无缺件并有良好的接地时,正确的调试才能保证接下来的各项使用工作顺利进行,下面随八佳小编一起看看具体的真空炉的热调试方法要怎么做吧。

真空烧结炉

  1、在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉,在真空烧结炉炉温缓慢升至1300℃的整个过程中,炉子真空度不应低于13.3Pa,经过充分烘烤 ,除气后,压升率达到技术要求时即可。

  2、极限真空度测量:不低于6×1.0-4Pa。

  3、工作真空度测量:不低于2.7Pa(在1000空炉时)。

  4、压升率测量:在真空烧结炉加热至1200℃时,经过充分烘烤除气后,炉温冷却至100℃以下时再测压升率,应达到0.5Pa/h。

  当冷却室真空度为1.33Pa时,关闭真空烧结炉真空隔热门、冷却室真空阀,并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时,时间应在 2.5(秒)完成,并且加热室的真空度不得低于670Pa。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 April 2024
操作真空烧结炉的安全事项与常见操作误区

操作真空烧结炉的安全事项与常见操作误区

  操作真空烧结炉的安全事项与常见操作误区  真空烧结炉作为材料科学领域的重要设备,其操作过程涉及多个复杂环节,需要操作者具备扎实的专 业知识和高度的安全意识。真空烧结炉厂家八佳电气将重 点讨论在操作真空烧结炉时需要注意的安全事项,以及常见的操作误区,旨在提高操作人员的安全意识,确保实验过程的顺利进行。  一、操作真空烧结炉的安全事项  设备检查:在操作真空烧结炉前,必须仔细检查设备的完整性,包括炉体、真空系统、加热元件、控制系统等,确保没有损坏或异常现象。  真空度监控:真空烧结炉的核心在于其高真空环境,因此必须实时监控炉内的真空度。在未达到预定真空度前,不得进行加热操作,以防止材料氧化或发生其他不良反应。  温度控制:烧结过程中的温度控制至关重要。应严格按照工艺要求设定温度,避免超温或温度波动过大,以保证材料的性能稳定。  安全防护:在操作过程中,必须佩戴适当的防护用品,如耐高温手套、防护眼镜等,以防止高温或飞溅物对人员造成伤害。  应急处理:熟悉设备的应急处理措施,如突然停电、真空系统失效等,确保在异常情况发生时能够迅速、正确地应对。  二、常见的操作误区  忽视设备检查:有些操作者在使用真空烧结炉前,未能对设备进行仔细检查,导致在操作过程中设备出现故障,影响实验的顺利进行。  真空度不足即加热:有些操作者在真空度未达到要求的情况下就进行加热操作,这可能导致材料氧化或发生其他不良反应,严重影响材料的性能。  温度控制不准确:有些操作者在设定温度时过于随意,没有严格按照工艺要求进行,导致烧结出的材料性能不稳定,甚至出现废品。  防护意识淡薄:有些操作者在操作过程中忽视安全防护,如未佩戴防护用品或佩戴不规范,这可能导致人员受到伤害。  应急处理能力不足:面对设备故障或异常情况,有些操作者由于缺乏经验或培训不足,无法迅速、正确地应对,导致实验中断或设备损坏。  综上所述,操作真空烧结炉时需要注意的安全事项和常见的操作误区都是不容忽视的。作为操作人员,必须时刻保持警惕,严格按照操作规程进行,确保实验的安全和顺利进行。同时,企业和研究机构也应加强对操作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和操作技能水平,为科研工作的顺利开展提供有力保障。

03 August 2018
真空烧结炉厂家教你如何根据不同环境情况计算抽气时间

真空烧结炉厂家教你如何根据不同环境情况计算抽气时间

  根据真空系统的使用目的而决定所需的真空度和抽气时间,然后选择合适的真空泵。真空烧结炉厂家介绍不同真空范围内的抽气时间计算。   1、大气压-低真空领域的抽气时间计算   这里所指的低真空领域,是指真空度在100 KPa至0.2 KPa,低真空领域真空腔体和泵的连接管内,气体分子是黏性流时,抽气时间可以通过初期压强p1、到达压强p2、抽气速度S和容积V(含配管)来计算。      式中 p1———初期压强(大气压)[Pa];   p2———到达压强[Pa];   t———抽气时间[min];   V———容积[L];   Se———实际抽气速度[L/min]。   真空烧结炉厂家提醒用户,考虑到导管和阀门的瓶颈效应,实际抽气速度大致可以估算为理论抽气速度的80%。   2、中真空领域的抽气时间计算   这里所指的高真空至超高真空领域,是指真空度在200 Pa 至 0.2Pa之间,中真空领域导管内的气体分子,处于黏性流和分子流的中间状态,不能单纯地像低真空或下面第三章节讲解的高真空那样简单地计算。一般情况下,通过两种方式分别计算抽气时间,然后取计算值较大的结果。   真空抽气要考虑的要素:   (1)到达真空度;   (2)抽气速度;   (3)导通率;   (4)实际抽气速度;   (5)气体放出率;   (6)漏率。   3、高真空-超高真空领域的抽气时间计算   在此,八佳真空烧结炉的技术人员表示,这里所指的高真空至超高真空领域,是指真空度在0.2Pa以下,对于高真空领域,要充分考虑容器壁以及容器内物体的气体放出,因此,抽气时间和抽气速度的计算方法和低真空领域不同。      式中 p(t)———到达压强;   Se———实际抽气速度;   Ql———腔体漏气量;   Qg(t)———腔体内部放出气体量;   p0———初期压强。   气体的放出量Qg(t)随着时间t而减少。计算开始时,假定一个抽气时间,根据当时的放气量来求得到达的真空度。如果计算结果p(t)和所需的真空度不一致,则重新假定时间,根据新假设时间的气体放出量再次计算。不断重复,终让p(t)在所需的真空范围内。   真空烧结炉厂家的技术人员表示,高真空领域的抽气时间计算远比低真空领域复杂。真空腔体的内表面经过酒精清洗和150~200℃烘烤处理的两种情况下,后者的气体放出会减少10%左右,因此使用同样的抽气泵所能到达的真空度也会更高一些。   真空腔体内的部件形状和材质也极大地影响到达的真空度和抽气时间。如果使用了树脂类材料,则到达的真空度会比单纯考虑金属表面的气体放出要差2~3个数量级。内部使用螺钉时,螺纹部残留的气体随着抽气时间缓慢放出。为了加速真空烧结炉螺纹部的气体放出,要在螺钉中心穿孔,或在螺纹侧面开一个出气孔。因此,内部构造越复杂,影响真空的因素就越多,要获得高真空,设计上就更需要经验。