行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空甩带炉的保养方法
发布时间:2019-06-27   浏览:6416次

  在使用真空甩带炉的时候,也会面临有些热处理工艺在真空炉上无法完成的问题,究其原因,大致有两个方面:一是真空炉生产厂家按照标准生产,虽然各项技术参数合格,但在生产的过程中没有***系统地去考虑热处理工艺问题,导致了炉子的参数和热处理工艺参数不匹配。二是真空热处理工艺过程存在缺陷,无法实现想要的结果。


  所以真空甩带炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能,炉体要采用气密焊接,同时在炉体上尽量少开或者不开孔,少采用或者避免采用动密封结构,以尽量减少真空泄露的机遇。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封构造。


  工作者对真空甩带炉做到更好的维护与保养,方法如下:


  1、按照程序抽低真空:紧闭所有的真空阀门,启动机械泵,待其运行正常后(大约1-2 min),打开通向炉体的低真空阀即上碟阀,预先对炉体抽低真空;


  2、打开真空甩带炉下碟阀,对扩散泵进行抽气,当真空度达到15 Pa以下后,系统自动开启扩散泵进行预热,一般经过45 min左右扩散泵开始其作用,就可以关闭真空烧结炉上碟阀,同时开启主阻挡阀待真空度达到1.33×10Pa以上,才可以开启加热按钮对样品进行加热。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

09 July 2022
真空烧结炉的操作优势是什么

真空烧结炉的操作优势是什么

  真空烧结炉的操作优势是什么   真空烧结炉采用高纯石墨作发热体,热电偶作测温元件,用精密数显程序控温仪控温,能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空,可实现样品的真空烧结,同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。   炉的结构组成:电炉由炉壳、炉衬、炉盖及升降装置、真空系统、氮气充气系统、温度控制和测温装置等组成。下面一起看看炉子的优势:   1.炉子结构紧凑,占地面积小,能耗低,冷却速度快,节能环保   2.生产的设备尺寸齐全,从实验室研发用炉子,到工厂中试用炉子,到大规模生产用炉子均可提供,其它中间尺寸则可以根据用户的要求来设计。   3.石墨箱可以为圆形也可以为方形,针对不同应用可以自由选择。   4.脱蜡方法齐全,无论是橡胶、石蜡还是挤压产品的成型剂等,均可采用不同方法脱除,收蜡率高。   5.真空烧结炉自动化程度高,一键启动;双工控机操作系统,安全可靠。   6.控制系统实现全自动控制和数据记录备份功能,操作系统更加人性化,功能强大。   7.保温筒寿命长,采用特殊设计的三明治结构,内外采用CFC材料,强度非常高,长年使用不会变形。   8.保温筒的门采用特殊的台阶设计,保证了保温效果(降低能耗),并提高保温筒寿命。   9.炉子可以实现远程控制、故障诊断及修复工作。   10.真空烧结炉电极电弧监视系统,防止对炉壳造成严重损伤的。