真空烧结炉的热处理特点 　　随着工业化的进程和发展，真空烧结炉在模具生产中发挥着不可替代的作用，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。 　　真空烧结炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 　　一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。使用真空烧结炉工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。 　　真空烧结炉真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

　　真空烧结炉的用途 　　真空烧结炉为数字化控制的石墨加热炉，主要用于碳化硅陶瓷、碳化硼陶瓷等非氧化物陶瓷及其复合材料的脱脂与烧结。炉底也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器. 　　真空烧结炉十大安装注意事项： 　　1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。 　　2、真空烧结炉控制柜安装在相应的地基上，并固定。 　　3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。 　　4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。 　　5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。 　　6、真空烧结炉各阀门必须在关闭位置。 　　7、控制电源开关放在关位。 　　8、手动调压旋钮逆时针旋动头。 　　9、报警钮放在开位。 　　10、按平面图完成真空甩带炉的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水)，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。