真空甩带炉熔炼介绍 　　真空甩带炉在真空条件下利用电弧来加热和熔炼金属的熔炼方法。这种熔炼方法所使用的电极有自耗电极和非自耗电极两种。 　　自耗电极是由被熔炼材料(即炉料)制成，在真空甩带炉的熔炼过程中它逐渐消耗;而非自耗电极系利用钨等高熔点材料制成，在炉料熔炼过程中它基本上不消耗。采用自耗电极的真空电弧炉称自耗电极电弧炉，简称自耗炉;采用非自耗电极的真空电弧炉称非自耗电极电弧炉，简称非自耗炉。 　　现在，非自耗电极熔炼已较少使用，而自耗电极熔炼大量应用于生产实践中，成为二次重熔的主要手段之一。真空电弧熔炼的坩埚一般用铜制成，外面用水冷却，称为水冷铜结晶器。 　　真空甩带炉熔炼时，可以将自耗电极(被熔炼材料)接负极，水冷铜结晶器接正极，通电后两极间产生弧光放电，将电能转变成热能，产生高温使材料熔化。熔炼过程中液态金属熔滴通过高温弧区后落入金属熔池，并在水冷铜结晶器内凝固成锭。通过金属液与气相间以及熔池内发生的一系列物理化学反应，达到提高金属的纯净度，改善其结晶组织和性能的目的。 　　虽然真空甩带炉不受大气、耐火材料和铸模等的沾污;可以去除钢及合金中的气体和有害金属杂质;熔炼中夹杂物也可上浮去除一部分，并可改善夹杂物在合金中的分布及形态;水冷铜结晶器中的钢锭铸态组织比普通铸锭为好。 　　但真空甩带炉熔炼需预制电极，且钢锭表面较差。真空电弧熔炼可用来熔炼钛、锆、钨、钼等活泼金属、难熔金属以及它们的合金，也可用来熔炼高温合金及有特殊用途的钢和合金。

　　真空熔炼炉无法完成热处理的两大原因 　　我们在使用真空熔炼炉的时候，也会面临有些热处理工艺在真空炉上无法完成的问题，究其原因，大致有两个方面： 　　一是厂家按照标准生产的真空炉，虽然各项技术参数合格，但在生产真空炉的过程中没有***系统地去考虑热处理工艺问题，导致了真空熔炼炉参数和热处理工艺参数不匹配。 　　二是真空热处理工艺过程存在缺陷，无法实现想要的结果。在这方面洛阳八佳电气科技股份有限公司做了大胆的尝试与创新，该公司把热处理工艺制定与真空熔炼炉制造有机的结合在一起，效果明显。 　　洛阳八佳电气科技股份有限公司专注于真空烧结炉、真空速凝炉、真空甩带炉、真空熔炼炉、熔盐电解炉等产品销售，致力于打造***、创新的团队，秉持安全为主的理念，产品和服务覆盖于各行各业。