真空熔炼炉能防止稀有金属受大气污染吗 　　19世纪80年初，真空技术真正用到冶金工业上。时至今日，真空冶金技术应用越来越成熟，从应用钢铁处理到有色金属处理，从粗金属到高纯度金属。真空熔炼就是真空冶金中重要的一部分。真空熔炼炉具有以下特点。 　　1、真空熔炼炉能防止稀有金属受大气和耐火材料的污染。 　　2、真空有净化提纯作用，可获得含气量低、夹杂少、偏析小、力学性能及加工性能优良的金属及合金。是获得高纯、高质量金属材料的好方法。 　　3、真空熔炼炉的真空电弧可获得2000℃以上的高温，可满足高熔点金属的熔炼要求。 　　4、通常真空熔炼是基于真空下的进行高温熔炼之后的提纯金属。真空熔炼的方法具体有：电子束熔炼、真空感应熔炼、真空电弧炉熔炼、等离子炉熔炼。 　　5、真空熔炼炉的熔炼速度和加热速度可以在较大范围调节，有利于液态中的碳和氧反应，扩散能力低的杂质能扩散到熔体蒸发去除。功率密度高，可达到104—108W/cm2， 熔池表面温度高、可调;同时，电子束对金属熔体有搅拌作用。 　　6、真空熔炼炉用水冷铜坩埚凝固铸锭，不被耐火材料污染。可得到很高的温度，能熔化任何难熔金属，也可熔化非金属。

　　真空烧结炉的冷却设备主要构成有哪些　　真空烧结炉的冷却设备通常由以下几个主要部分构成：　　1.冷却系统：冷却系统用于提供冷却介质，将烧结炉的温度降低到安全水平。冷却系统通常包括冷却水或冷却液的供应和流动控制系统，以及相应的传感器和控制装置。　　2.冷却管路：冷却管路是连接冷却系统与烧结炉的管道系统，用于输送冷却介质。冷却管路通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成，以确保在高温环境下的安全运行。　　3.冷却装置：冷却装置是指直接接触待冷却试样的设备。具体形式根据烧结炉的设计和实验需求而有所不同。常见的冷却装置包括冷却夹具、冷却架或冷却盘等，它们可以与试样紧密接触以加速冷却过程。　　4.温度传感器：温度传感器用于测量烧结炉内部和试样的温度。冷却设备通常配备了温度传感器，以实时监测炉内温度的变化，并根据实验需求进行相应调控。　　需要注意的是，冷却设备的具体构成和配置可能因不同厂家和型号而有所差异。在使用真空烧结炉及其冷却设备时，要严格按照设备说明书和操作手册进行操作，并确保由专门人员进行安装、维护和使用。