行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

真空烧结炉的热压油缸的控制方法
发布时间:2019-03-18   浏览:3128次

       大家都知道真空烧结炉多用于科研实验。今天我们一起和生产厂家了解下炉的热压油缸的控制方法。

        真空烧结炉产品图片.jpg

  真空烧结炉的热压油缸的控制有两种方式,手动或自动。自动运行时,可根据设定的压力自动保压,使制品始终处于恒压状态。油缸运动的速度调节范围为 50~300mm/min 。热压油缸在有载工作时必需具有较高的稳定性,不能抖动。


  制备高质量的产品,热压油缸的运动质量是重要的条件之一。下顶杆是***一个在高温区有载运动的零件,承受高压和高温的作用,又要在高温区运动。要求它既不能变形,又不能在高温环境下氧化。因此它必需具有良好的冷却条件和动密封性能。整个炉体内的极限真空度在很大程度上取决于下顶杆动密封的情况。


  八佳认为这是真空烧结炉的关键技术之一,要达到良好的动密封性能有很高的难度,这是不少研制者失败的原因之一。为保证极低的漏气率,一方面要提高加工精度,另一方面要选用适宜的密封材料。在该炉中,选择聚四氟乙烯作为动密封材料。其特点是能耐 300 ℃高温、耐烘烤、放气率低、耐磨损,而且具有良好的润滑性能。密封圈的几何形状,是根据炉子在正、负压状态设计的。正压状态时,正压气室的气压使 A 圈抱紧下顶杆;负压时,负压气室的气流使 B 圈收缩,抱紧下顶杆。


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

17 June 2024
真空烧结炉的创新技术与发展方向

真空烧结炉的创新技术与发展方向

  真空烧结炉的创新技术与发展方向    随着材料科学的不断进步和工业技术的快速发展,真空烧结炉作为材料制备领域的重要设备,其技术创新与发展方向日益受到关注。真空烧结炉以其独特的工艺环境,为制备高性能、高质量的材料提供了强有力的技术支持。真空烧结炉厂家八佳电气将对真空烧结炉的创新技术进行深入探讨,并展望其未来的发展方向。  一、真空烧结炉的创新技术  高温超导技术  近年来,高温超导技术在真空烧结炉中得到了广泛应用。通过引入高温超导材料,可以有效提高炉体的热效率和热稳定性,降低能耗,延长设备使用寿命。同时,高温超导技术还能实现更快速、更均匀的温度分布,有助于提高材料制备的精度和效率。  精准气氛控制技术  在真空烧结过程中,气氛控制对材料性能具有重要影响。通过精准控制炉内气氛的组成、压力和流量等参数,可以实现对材料制备过程的精确调控。当前,一些先进的真空烧结炉已经采用了智能气氛控制系统,能够根据材料特性和工艺需求自动调节气氛参数,确保材料制备的稳定性和可靠性。  智能化控制技术  随着物联网、大数据和人工智能等技术的不断发展,真空烧结炉的智能化控制水平也在不断提高。通过引入智能控制系统,可以实现对炉内温度、气氛、压力等参数的实时监测和自动调节,提高设备的自动化程度和运行效率。同时,智能控制系统还能根据材料特性和工艺需求进行智能优化,进一步提高材料制备的质量和性能。  新型加热技术  传统的真空烧结炉通常采用电阻加热或感应加热等方式进行加热。然而,这些加热方式存在能耗高、温度分布不均匀等问题。为了解决这些问题,一些新型加热技术被引入到真空烧结炉中,如微波加热、激光加热等。这些新型加热技术具有加热速度快、能耗低、温度分布均匀等优点,有望成为未来真空烧结炉加热技术的重要发展方向。  二、真空烧结炉的发展方向  高 效能、低能耗  随着能源危机的加剧和环保意识的提高,高 效能、低能耗已成为真空烧结炉发展的重要方向。未来,真空烧结炉将更加注重节能减排和环保性能的提升,通过采用新型加热技术、优化炉体结构和提高热效率等方式,降低能耗和排放,实现绿色可持续发展。  智能化、自动化  随着智能化技术的不断发展,真空烧结炉的智能化、自动化水平将不断提高。未来,真空烧结炉将实现更加智能化的控制和管理,能够自动完成材料制备的整个过程,降低人工操作成本,提高生产效率和产品质量。  定制化、个性化  随着材料科学的不断发展和市场需求的多样化,真空烧结炉的定制化、个性化需求将逐渐增加。未来,真空烧结炉将更加注重满足客户的个性化需求,提供定制化解决方案,帮助客户实现特定材料的高 效制备和性能优化。  多功能化、集成化  为了适应复杂多变的材料制备需求,真空烧结炉将向多功能化、集成化方向发展。未来,真空烧结炉将集成更多的功能和设备,如气氛控制、压力控制、温度监测等,实现一站式材料制备服务,提高设备的综合性能和竞争力。  综上所述,真空烧结炉作为材料制备领域的重要设备,其技术创新与发展方向具有重要意义。通过引入高温超导技术、精准气氛控制技术、智能化控制技术和新型加热技术等创新技术,可以推动真空烧结炉的技术进步和产业升级。未来,真空烧结炉将向高 效能、低能耗、智能化、自动化、定制化、个性化以及多功能化、集成化方向发展,为材料制备领域的发展注入新的动力。

28 August 2023
真空速凝炉:一种新型的快速凝固技术

真空速凝炉:一种新型的快速凝固技术

  真空速凝炉,一种基于真空环境的快速凝固技术,近年来在材料科学和能源领域引起了广泛的关注。它的主要作用是将材料在高温下迅速熔化,然后在极短时间内快速冷却,实现材料的快速凝固。这种新型的工艺方法在改善材料性能、提高能源利用效率等方面展现出了巨大的潜力。  真空速凝炉的核心在于快速凝固,这使得材料在熔化后能迅速冷却,减少了元素的挥发,并避免了氧化和污染。这使得材料的微观结构和物理化学性质更加稳定,同时也能提高材料的某些性能,比如强度、韧性、热导率等。  真空速凝炉的应用范围广泛,包括但不限于金属材料、非金属材料、半导体材料等。在金属材料领域,真空速凝炉被用于制造高性能的合金,比如高温超合金、铝合金、钛合金等。在非金属材料领域,真空速凝炉被用于制造陶瓷、玻璃等。在半导体材料领域,真空速凝炉也被用于制造高性能的半导体材料。  尽管真空速凝炉具有许多优点,但也存在一些挑战和问题。例如,由于其操作环境要求高,设备成本相对较高。此外,由于快速凝固的速度极快,往往导致材料内部应力的产生,这可能会影响材料的稳定性和性能。因此,如何优化设备设计、改进工艺方法,以降低成本、提高材料性能,是当前研究的重要方向。  未来,随着科技的不断进步,真空速凝炉的技术和应用将会得到进一步的提升。在材料科学领域,真空速凝炉将有助于发现新的材料体系,推动新材料的发展。在能源领域,真空速凝炉也有望被用于效率高的提取和利用能源,提高能源利用效率。  总的来说,真空速凝炉作为一种新型的快速凝固技术,具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。尽管目前还面临一些挑战和问题,但随着技术的不断进步和完善,我们有理由相信,真空速凝炉将在未来的材料科学和能源领域发挥更加重要的作用。