行业动态

聚焦行业动态,洞悉行业发展

总结真空烧结炉十一点热处理技巧
发布时间:2018-12-19   浏览:6791次

  总结真空烧结炉十一点热处理技巧

  随着工业化的进程和发展,真空炉在模具生产中发挥着不可替代的作用,主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊,以及陶瓷-金属封接等。 真空炉的真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化,在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等,还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空炉热效率高,可实现快速升温和降温,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。

  一般来说,被处理的工件在炉内加热缓慢,内热温差较小,热应力小,因而变形小。产品合格率高。可降低成本,有除气作用,从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好,操作安全,没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险,对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点,开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

  真空热处理即真空技术与热处理两个***相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。

  真空炉和中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景,用于:透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理技巧是什么呢?

  1.真空炉处理钛合金时,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成金黄色的氮化钛。

  2.真空炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。

  3.工件在真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。

  4.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气,吸潮。

  5.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h,国外某些企业的标准为0.67Pa/h

  6.真空加热以辐射为主,工件在炉内应该保持间距。

  7.升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。

  8.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

  9.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量应可调。

  10.冷却气体:钢一般采用百分之99.995纯度的氮气,高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气,钛合金采用百分之99.995的氩气。

  11.升温:放入工件后,一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

  看完本文,相信您对其热处理技巧有一定的认识了,如有产品方面的需求,请立即联系我们哦!


免责声明:本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,并不代表我站观点。本站将不承担任何法律责任,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

相关推荐

28 August 2023
真空速凝炉:一种新型的快速凝固技术

真空速凝炉:一种新型的快速凝固技术

  真空速凝炉,一种基于真空环境的快速凝固技术,近年来在材料科学和能源领域引起了广泛的关注。它的主要作用是将材料在高温下迅速熔化,然后在极短时间内快速冷却,实现材料的快速凝固。这种新型的工艺方法在改善材料性能、提高能源利用效率等方面展现出了巨大的潜力。  真空速凝炉的核心在于快速凝固,这使得材料在熔化后能迅速冷却,减少了元素的挥发,并避免了氧化和污染。这使得材料的微观结构和物理化学性质更加稳定,同时也能提高材料的某些性能,比如强度、韧性、热导率等。  真空速凝炉的应用范围广泛,包括但不限于金属材料、非金属材料、半导体材料等。在金属材料领域,真空速凝炉被用于制造高性能的合金,比如高温超合金、铝合金、钛合金等。在非金属材料领域,真空速凝炉被用于制造陶瓷、玻璃等。在半导体材料领域,真空速凝炉也被用于制造高性能的半导体材料。  尽管真空速凝炉具有许多优点,但也存在一些挑战和问题。例如,由于其操作环境要求高,设备成本相对较高。此外,由于快速凝固的速度极快,往往导致材料内部应力的产生,这可能会影响材料的稳定性和性能。因此,如何优化设备设计、改进工艺方法,以降低成本、提高材料性能,是当前研究的重要方向。  未来,随着科技的不断进步,真空速凝炉的技术和应用将会得到进一步的提升。在材料科学领域,真空速凝炉将有助于发现新的材料体系,推动新材料的发展。在能源领域,真空速凝炉也有望被用于效率高的提取和利用能源,提高能源利用效率。  总的来说,真空速凝炉作为一种新型的快速凝固技术,具有广泛的应用前景和巨大的发展潜力。尽管目前还面临一些挑战和问题,但随着技术的不断进步和完善,我们有理由相信,真空速凝炉将在未来的材料科学和能源领域发挥更加重要的作用。