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真空速凝炉都有哪些特点
发布时间:2018-09-14   浏览:6497次

  真空速凝炉高集成化、模块化、效率高、性能稳定、安全可靠。并且有***闭环保护,保证设备主电路正常工作,主器件不损坏。设备设有***的保护回路。保护齐全,无后顾之忧。如水温、水压、电压、电流等,确保设备正常工作。并且复合符合国际通行3S标准及3C标准。

  真空速凝炉加热速度快,生产是效率高,易于机械化与自动化,可方便与下道工序设备街接,实现同步、同节拍生产,无氧化层,变形小。环保没有污染、噪声和粉尘。能加热各种种样的工件。温度及加热时间可精确控制。加工质量高。

  另外,由于体积小、重量轻,安装方便。真空速凝炉广泛应用于加工热处理等作业上,如各类陶瓷烧结、玻璃琉璃、工艺烧结、烤漆、喷粉、五金塑胶、丝印、电镀、珠宝等烘烤脱水以及电容、电源、线路板、中、低温老化测试等等,高温有各类适合五金热处理、回火、定型等产品。


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04 June 2018
如何给真空甩带炉换气

如何给真空甩带炉换气

  由于真空甩带炉适用于各大科研院所、材料研究所内所有操作使用设备的人员。故在操作使用中要正确规范的操作,以保证该设备正常运转。今天八佳科技就和大家说下气体的。   先是要卸下装气体的空瓶。顺时针转动空钢瓶上的放气阀,使之关闭。接着逆时针旋动减压阀上的小阀至“shut”利用扳手逆时针拧动连接钢瓶与减压阀之间的螺丝直至将两者分开,将减压阀置于不易掉落之地,把空钢瓶小心挪出,置于闲处。取下真空甩带炉上的空瓶后接着就是装新瓶。将新钢瓶挪入原空瓶处,并装上减压阀,确保连接牢靠不漏气。将钢瓶的放气阀逆时针拧开,减压阀“shut”。下来待到装好就是开电源了。这时需将对面墙壁上左边的电源闸刀向上拨至“on”。   真空甩带炉的洗气过程是个比较复杂且重要的过程,就此我们要详细的做个讲解。   当按下机械泵电源按钮,等待2分钟后抽出真空甩带炉的机械泵拉杆。接着开充气阀,将充气阀(甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。按下“充气Ⅰ”。待氩气罐气压表(前面板左下)指针指向“-0.01MPa”。在关充气阀时,需要顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。   在给氩气罐充气时,要顺时针旋转减压阀上的小阀至“open”,观察真空甩带炉的氩气罐气压表为“0.08MPa”时,逆时针旋转小阀至“shut”。再开启充气阀,将充气阀(甩带炉腔体右悬臂下)逆时针旋转90度,使之平行于该装置。待氩气罐气压表指向“-0.01MPa”时,关充气阀。需要顺时针旋转充气阀90度,使之与该装置垂直。   当真空甩带炉换气结束,操作者要顺时针旋转减压阀上的小阀至“open”,观察氩气罐气压表为“0.08MPa”时,关闭“充气Ⅰ”,并将机械泵拉杆推进,关闭机械泵电源按钮。接着,关闭电源,将总电源闸刀拉下至“off”。   好了,以上就是为大家讲解该如何给真空甩带炉换气的步骤。如果大家还有不懂,欢迎随时来电咨询。

20 May 2024
石墨化炉的安全操作与风险防范指南

石墨化炉的安全操作与风险防范指南

  石墨化炉的安全操作与风险防范指南  石墨化炉作为新能源材料制备的关键设备,其安全操作与风险防范至关重要。石墨化炉厂家洛阳八佳电气旨在提供一份详尽的指南,帮助操作人员正确、安全地使用石墨化炉,降低潜在风险,确保生产过程的顺利进行。  一、安全操作规范  操作前准备:在操作石墨化炉前,应确保设备完好无损,炉内无杂物,炉门密封良好。同时,检查电源、控制系统等是否正常工作,确保设备处于良好状态。  严格按照操作规程进行:操作人员应熟悉石墨化炉的操作规程,严格按照规定的步骤进行操作。不得随意更改工艺参数,避免对设备造成损害或引发安全事故。  穿戴防护用品:在操作石墨化炉时,操作人员应穿戴好防护用品,如耐高温手套、防护眼镜、防护服等,以防高温、飞溅物等造成伤害。  注意炉内气氛:石墨化炉在加热过程中会产生一定的气氛,操作人员应密切关注炉内气氛的变化,及时采取措施调整,确保气氛稳定,避免发生爆炸等危险情况。  二、风险防范措施  定期检查设备:定期对石墨化炉进行检查和维护,确保设备处于良好状态。对于发现的问题和隐患,应及时处理,避免事故发生。  防火防爆措施:石墨化炉在工作过程中易产生高温和易燃气体,因此应设置防火防爆设施,如安装防爆门、配备灭火器等,确保在紧急情况下能够及时应对。  电气安全:石墨化炉的电气系统应定期检查,确保线路连接牢固、绝缘良好。同时,操作人员应遵守电气安全规定,不得私自拆卸、改装电气部件。  应急预案制定:针对石墨化炉可能出现的各种紧急情况,应制定详细的应急预案,包括人员疏散、设备停机、事故处理等,确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。  三、安全教育与培训  加强安全意识教育:定期对操作人员进行安全意识教育,使其充分认识到石墨化炉操作的重要性和潜在风险,提高安全防范意识。  操作技能培训:对操作人员进行石墨化炉操作技能培训,使其熟练掌握设备的操作规程和操作技能,提高操作水平。  应急演练:定期组织应急演练活动,模拟石墨化炉可能出现的紧急情况,检验应急预案的可行性和有效性,提高操作人员的应急处理能力。  四、结论  石墨化炉的安全操作与风险防范是确保生产过程顺利进行的重要保障。通过严格遵守安全操作规范、采取风险防范措施、加强安全教育与培训等措施,我们可以有效降低石墨化炉操作过程中的安全风险,保障人员和设备的安全。因此,我们应高度重视石墨化炉的安全操作与风险防范工作,确保生产过程的稳定和安全。