真空烧结炉是我公司工程技术人员消化和吸收国内外*的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项特别适合硬质合金行业和陶瓷行业的高性能智能化电炉。 它是一种间歇式高真空炉，按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和断电降温，实现连续工作。 　　用途：应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料、陶瓷的真空烧结。 　　特点：2400℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结。采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统;采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换; ***的PLC水、电、真空度自动控制和保护系统。 　　主要技术参数： 　　*使用温度：1600℃、2000℃、2400℃ 　　高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3 　　炉内工作气氛：真空 　　真空度：6.67X10-3Pa 　　温度均匀度：≤±10℃ 　　温度测量：远红外线光学测温，测温范围800~2400℃或0~2400℃;测温精度：0.2~0.75%。 　　温度控制：程序控制和手动控制; 控温精度：±1℃ 　　极限升温速度：200℃/分钟(空炉，视高温区容积和炉膛结构而定)

　　真空烧结炉在如今的冶金领域作用是越来越大。在消费人群不断增加市场不断扩大的前提下生产厂家和销售商如雨后春笋般林立发展起来，那么要想在众多的竞争对手中生存并发展起来应该选择怎样的发展方向呢? 　　其一，就是要顺应时代发展的大潮流以科技取胜。要知道同样是生产厂家你能拥有的生产设备其他工厂同样能拥有;但是你自己研发的高超技术别的工厂是学不到的。所以加大科技研究的投入成本，提高真空烧结炉的生产技术，不仅从生产质量和数量上提高，还要研发更加适合市场需求的新产品。 　　其二，真空烧结炉要考虑满足环保的要求，满足消费者对安全健康的生活方式的需求，增强其健康的性能。 　　真空速凝炉和真空烧结炉在人们环保意识较高的年代里有着非常好的发展前景，有想了解更多的可以与我们洛阳八佳电气科技股份有限公司联系咨询。